1. 高錳酸鉀什麼樣子，最好有圖片
它是深紫色粉劑，按需要用水配成不同濃度使用;片劑，每片含高錳酸鉀100毫克，硼酸2～2.5毫克。1.用於創面、腔道消毒及食物中毒時的洗胃：0.01%～0.02%高錳酸鉀溶液沖洗或灌入胃內。2.用於陰道消毒：0.0125%～0.025%高錳酸鉀溶液沖洗或坐浴。3.用於水果、蔬菜、食物等的消毒：0.1%高錳酸鉀溶液浸泡10～30分鍾。4.用於清潔局部潰瘍、膿腫及蛇咬傷後傷口消毒：1%高錳酸鉀溶液沖洗。5.用於治療腋臭、淺部真菌感染和毒葛皮炎：1%高錳酸鉀溶液沖擦或沖洗。6.用於止血：用5%高錳酸鉀溶液沖洗
2. 羧甲基纖維素鈉在片劑中所起的作用
羧甲基纖維素鈉，過程中可用於濕法造粒的粘合劑。同時在片劑中擔任溶脹劑幫助片劑崩解
3. 英語四級照片格式怎麼弄電腦畫圖
jpg是一種圖片的格式片劑也是一種圖片的格式。
如果你把他相互調換的話，你可以把一個圖片你可以打開電腦的開始。然後。附件有一個畫圖功能。打開畫圖，把圖片貼進這個畫圖板里。然後另存為可以改變圖片格式。
4. 紫竹的圖片及簡介
紫竹的簡介：
竿高4-8米，稀可高達10米，直徑可達5厘米，幼竿綠色，密被細柔毛及白粉，籜環有毛，一年生以後的竿逐漸先出現紫斑，最後全部變為紫黑色，無毛；籜片三角形至三角狀披針形，綠色，但脈為紫色，舟狀，直立或以後稍開展，微皺曲或波狀。末級小枝具.2或3葉；葉片質薄，長7-10厘米，寬約1.2厘米。花枝呈短穗狀，佛焰苞4-6片，除邊緣外無毛或被微毛，葉耳不存在，鞘口繸毛少數條或無，縮小葉細小，通常呈錐狀或僅為一小尖頭，亦可較大而呈卵狀披針形。小穗披針形，長1.5-2厘米，具2或3朵小花；花葯長約8毫米；柱頭3,羽毛狀。筍期4月下旬。
陽性，喜溫暖濕潤氣候，耐寒，能耐-20℃低溫、耐陰、忌積水、適合砂質排水性良好的土壤，對氣候適應性強。好光而喜涼爽，要求溫暖濕潤氣候，年平均溫度不低於15℃、年降水量不少於800毫米地區都能生長。垂直分布高度與緯度、經度、地形有密切關系，一般分布在海拔800米以下。對土壤的要求不嚴，以土層深厚、肥沃、濕潤而排水良好的酸性土壤最宜，過於乾燥的沙荒石礫地、鹽鹼土或積水的窪地不能適應。竹鞭的壽命可達10年以上，1-6年為幼、壯齡階段，以後逐漸失去萌發力。
5. 固體制劑片劑的濕法制備操作單元主要是什麼
1-2：為了更好的理解固體制劑的特點及其制備工藝，這節課主要介紹固體制劑單元操作。固體制劑單元操作包括了粉碎、篩分、混合和制粒，所以我們要掌握他們的概念與目的熟悉影響因素，了解常用設備3：我們先來了解一下這張圖，它是固體劑型的一個制備工藝流程圖。我們將葯物和輔料經過粉碎過篩以後混合，就可以得到散記。混合以後如果接著自軟材造粒，乾燥後可以得到顆粒劑，顆粒劑進行壓片就會得到片劑，如果對片劑進行包衣，可以得到包衣片。我們把散記和顆粒機放入到膠囊殼里，我們會得到膠囊劑。從這幅圖中呢，我們可以看到散劑顆粒劑片劑膠囊劑呢，他們既有相同的一個制備過程也有他們特有的制備工藝。4. 粉碎，粉碎（sui）是指藉助機械力或者其他方法，將大塊固體物料\破碎成碎塊、細粉甚至是超細粉的過程。粉碎的目的為了減小粒徑，增加比表面積，這有助於提高難溶性葯物的溶出度和生物利用度；便於各成分混合均勻；以及有助於天然葯材中\有效成分的提取。粉碎過程\主要是依靠\外加機械力的作用\破壞物質分子間的\內聚力\來實現的。被粉碎的物料\受到外力的作用後\在局部產生\很大應力\或形變，當應力\超過\物料本身的分子間力時\即可產生裂隙\並發展為裂縫，最後破裂或開裂。5. 制劑生產中根據被粉碎物料的性質，產品粒度的要求、物料的多少來選擇合適的粉碎方法。PPT，6. PPT7. 單獨與混合粉碎：大多數葯物通常採用單獨粉碎，以便於後續操作。此外，出於安全性考慮，氧化性或還原性葯物、刺激性葯物必須單獨粉碎。混合粉碎可以避免一些粘性或熱塑性物料的吸附聚集現象，中葯粉碎中的串研法和串油法就屬於混合粉碎。③干法與濕法粉碎，干法粉碎是指將物料經適當的乾燥處理後，使水分含量降低至一定限度後進行粉碎的方法，在葯品生產中多採用該方法，但該法的缺點是粉塵飛揚。濕法操作可以避免粉碎時的粉塵飛揚，減少某些有毒或刺激性葯物對人體的危害，常見的「水飛法」和「加液研磨法」均屬濕法粉碎。④低溫粉碎：是利用物料在低溫時脆性增加，韌性與延伸性降低的性質來提高粉碎效率的方法。非常適合熱敏感葯物、軟化溫度低而容易成餅的葯物。
8. 粉碎外加的作用力，包括了沖擊力、壓縮力，研磨和剪切力。沖擊力，壓縮力，研磨力，適合於脆性的物料。和剪切力呢，適合纖維狀的物料。沖擊力和壓縮力一般用於粗碎，研磨和剪切力，屬於細碎。任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯合起來進行粉碎。9. 粉碎的設備有研缽，主要用於小劑量葯物的粉碎或實驗室規模散劑的制備；球磨機，最普通的粉碎機之一，效率低，粉碎時間長；氣流粉碎機，有「微粉機」之稱，適用於熱敏性物料和低熔點物料的粉碎，可進行無菌操作，與其他粉碎機比，費用較高。還有沖擊式粉碎機、振動磨和高壓均質機。其中，沖擊式粉碎機又稱萬能粉碎機，適用於脆性、韌性物料；高壓均質機適用於葯物、穩定劑以及分散介質組成的粗混懸液。10. 這張圖呢，主要給大家展示了粉碎機的一些類型，包括球磨機呀，還有氣流粉碎機。他們粉碎所用的一個作用力以及粉碎後可以得到的力度范圍以及適用於的一些物料。舉例11. 我們來看一下粉碎中常見的一些問題，它包括了。能耗也就是耗能產熱靜電噪音和粉塵。一般物料呢，可以選擇多種方法。但在工業化生產中呢，我們需要考慮到。成本效應。在能滿足目的的情況下，我們一般選擇耗能比較低的粉碎的方法。產熱會影響葯物的晶型，葯物的晶型的和葯效有關。晶型不一樣，治療效果可能會有很大的差異，產熱還會使葯物發生分解。增加葯物粘附或聚集的現象使得粉體的流動性變差。靜電就是物料吸附在混合容器的表面，不易脫落，影響混合的效率。12-13，單元操作第二部分，篩分。葯物粉碎後所得到的中間體是一些不同大小的粒子集合體，為滿足制劑的需要，利用網孔性工具使粗粉和細粉分離，這個操作過程叫做「篩分（sieving）」或「分級」。篩分的目的是為了獲得均勻的粒子群，這對葯品質量以及制劑生產的順利進行都有重要的意義。篩分用的葯篩按制備方法可分為沖眼篩和編織篩（按）葯篩的孔徑大小用篩號表示，在工業標准常用「目」表示篩號，上節課我們講過「目」是指一英寸長度上的篩孔數目。葯典篩分了9個號。按）下表 表示的是標准篩 篩號，所對應的目數，以及篩內平均孔徑。從表中可以看出，篩號越大，目越大，目大，孔徑減小。
142015版《中國葯典》把固體粉末等級分成6級，分別為最粗粉、粗粉、中粉、細粉、最細粉和極細粉。還規定了所用葯篩的國家標准以及各個劑型所需要的粒度。舉例
粗粉 二號篩 通過四號篩的不超過40%
15篩分設備。醫葯工業中常用篩分設備的操作要點是將預分離的物料放在篩網面上，採用幾種方法使粒子運動，（按）根據運動的方式分為搖動篩、氣流篩和振動篩。值得注意的是，除了篩分設備，顆粒與孔徑形狀、篩面的開孔率、篩體的運動狀態和物料性質都會影響篩分的效率。圖片上給大家列舉了幾種常用的篩分設備，包括手動塞震動塞圓形振動篩粉機，還有一個氣流塞。感興趣的同學呢，可以上網搜索一下相關設備的操作視頻。16 單元操作第三部分，混合和捏合17，把兩種以上組分的物質均勻混合的操作統稱為混合，（按）其目的是含量的均勻一致，是保證制劑產品質量的重要措施之一。固體的混合不同於互溶液體的混合，是以固體粒子作為分散單元，為了滿足各成分含量的均勻分布，應盡量減少各成分的粒度，通常以微細粉體作為混合的主要對象；混合機內的粒子經隨機的相對運動完成混合，目前普遍認為粉體的混合原理主要有對流、剪切、擴散混合。（按）影響混合效率的因素有物料的粉體性質，包括粒度分布、粒子形態及表面形態、密度、含水量、流動性、粘附性、凝聚性等；（按）設備類型，混合機的形狀、尺寸、材質、表面情況等均會影響混合程度。（按）還有操作條件，如物料的充填量、裝料方式、混合比、混合機的轉動速度、混合時間等。（按）18. 捏過程即「制軟材」、是指在固體粉末中加入粘合劑(或液體)製成具有一定塑性的物料的操作。捏合操作使粉末便於制粒,利於混合,可以改善物料的流動性和壓縮成型性。黏合劑的加入量是捏合操作的關鍵。經常按照「握之成團、觸之即散、掌心不沾粉」的標准確定粘合劑的加入量。19.在實驗室中常用的混合方法有攪拌混合、研磨混合和過篩混合。在大批量生產時，多採用容器旋轉或容器固定的方式，以產生物料的整體和局部移動而實現均勻混合的目的。因此，混合設備可分成兩大類：（按）第一類，容器旋轉型混合機，包括水平圓筒型混合機、V型混合機（Flash）、三維運動混合機（Flash）。（按）第二類，容器固定型混合機，包括攪拌型混合機（Flash）和錐形垂直螺旋混合機等。關於這些混合機，葯劑學共享課里有flash動畫，感興趣的同學可以去觀看。
20. 單元操作中的制粒，主要內容有制粒的概念、目的、分類以及涉及到的相關儀器設備。（按）首先我們來看一下制粒的概念，（按）制粒是將粉狀、塊狀、熔融液、水溶液等狀態的物料經過加工，製成具有一定形狀與大小的顆粒狀物的操作。（按）對於固體制劑來說，制粒不僅可以改善物料的粉體學性質如流動性、填充性和壓縮成型性，提高混合的效率、還可以改善含量均勻度。（按）21. 根據制粒目的不同對顆粒的要求有所不同,（按）如對於顆粒劑來說，顆粒是最終產品,不僅流動性要好，而且要求外形美觀、均勻；對於片劑來說顆粒是中間體，不僅流動性要好,而且要保證較好的壓縮成型性,以確保後期壓片順利。（按）制粒方法通常分為干法制粒和濕法制粒兩大類。（按）23. 干法制粒是將葯物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀後，粉碎成顆粒的方法，具體步驟如圖所示。（按）原料和輔料經粉碎、過篩、混合後，壓製成片，再粉碎，最後整粒。如果物料粒子之間的結合力不足，可以加入適當的干粘合劑。（按）干法制粒適用於對熱敏感的物料、遇水易分解的葯物，如阿司匹林和克拉黴素等。干法制粒方法簡單，省工省時，但應注意高壓引起的晶型轉變及活性降低等問題。（按）24（按）干法制粒常用壓片法和滾壓法，是利用高壓力使粒子間產生結合作用從而形成團聚顆粒。接下來，（按）我們對比壓片法和滾壓法的制粒特點。壓片法是利用大壓力將物料壓製成直徑20~50 mm，厚度5~10mm的胚片，然後破碎成一定大小的顆粒。該法可使物料免受濕潤及溫度的影響、所得的顆粒密度高。但是產量小、生產效率低、工藝可控性差、易產生大量粉塵。滾壓法廣泛應用於實際生產中，它是利用原材料本身的結晶水直接干擠壓而成顆粒，不需要另添加任何水或者其他粘合劑，特別適用於遇濕、遇熱易分解失效或結塊的物料。此外，與壓片法相比，滾壓法生產能力大，工藝可操作性強、潤滑劑使用量較小，是一種較為常用的干法制粒技術。（按）
25滾壓法常用的設備是干法制粒機，我們結合Flash動畫來了解一下干法制粒機的組成和工作原理。（動畫講述）干法制粒機主要由料斗，加料器，送料螺桿，滾壓筒、粗碎機，滾碎機和整粒機等組成。儀器安裝調試無異常後，開始生產。物料加入料斗，在送料螺桿的作用下，到達滾壓缸。在滾壓過程中，粉末填充在兩個旋轉方向相反的滾筒間，被具有一定壓力的滾筒壓製成條狀，條狀物經過碾碎和篩分後得到適宜粒徑的成品顆粒。26.濕法制粒；制粒的另一種方法是濕法制粒，（按）濕法制粒是指物料加入潤濕劑或液態粘合劑，靠粘合劑的橋架或粘合作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。（按）濕法製成的顆粒具有流動性好、圓整度高、外形美觀、耐磨性強；壓縮成形性好等優點。（按）水是最常用的潤濕劑，因此濕法制粒適合熱穩定性好、遇水穩定的物料。如果葯物在水中極不穩定，也會使用一些有機溶劑作為潤濕劑，如乙醇和乙醇-水混合物（按）27（按）濕法制粒的方法主要有4種，（按）剪切制粒，一般先將葯物粉末和輔料一起放入剪切制粒機內，攪拌混合均勻後，加入粘合劑攪拌制粒。剪切制粒不僅適合高密度、高緻密的膠囊灌裝顆粒的制備，也適用於松軟的片劑顆粒制備。（按）轉動制粒是指將混合後的物料置於容器中，在容器或底盤的轉動下噴灑粘合劑制備粒子的過程。轉動制粒過程一般分為母核形成、長大和壓實階段（按）；流化制粒是利用容器中自下而上的氣流使粉末懸浮，呈流態狀，再噴灑粘合劑溶液，使粉末凝結成顆粒。（按）噴霧乾燥制粒是將物料溶液或混懸液噴霧於乾燥室內，在熱氣流的作用下使霧滴中的水分迅速（xun）蒸發，從而直接獲得乾燥細顆粒的方法。接下來，我們將結合Flash動畫了解一下剪切制粒和流化制粒。（按）28（按）如圖是高速剪切制粒機示意圖。制粒機主要由圓錐形混合槽、三葉型攪拌槳和剪切刀構成。儀器安裝調試成功後，打開頂蓋，加入物料，攪拌槳轉動，混合乾粉，然後通過噴槍加入粘合劑溶液，通過攪拌槳和切割刀制備濕顆粒，切割刀的作用是將團聚粒子變小。這一過程一般幾分鍾內即可完成。最後開啟出料擋板，在攪拌槳作用下收集濕顆粒。從上述操作中可以看出，混合，制軟材和制粒在同一機器內完成，剪切制粒操作簡單方便。
30（按）如圖是流化床工作原理示意圖。打開流化床，將物料一次性投入到密閉容器內，流化床制粒一般以空氣為流化氣體，進行預熱後，通至帶有分布板的流化床底部，物料在自下而上的氣流作用下保持懸浮的流化狀態並且混合均勻，再通過設備將粘合劑均速噴入，讓粘合劑與物料充分混合，在容器內進行流動，形成小顆粒，通過底端送入熱風，可以將濕顆粒烘乾，最後直接收集成品干顆粒。由於混合，成粒、乾燥等工序可在一台設備中完成，該方法也稱「一步制粒法」。採用流化床方法制備的顆粒多為柔軟的多孔性顆粒，密度輕，粒度分布均勻，流動性和可壓性好。34. 乾燥，制粒後得到的濕顆粒應立即進行乾燥，以防止結塊或受壓變形。35，（按）乾燥是利用熱能或其他適宜的方法去除濕顆粒中的溶劑從而獲得乾燥固體產品的操作過程。在制劑的生產中需要乾燥的物料多數為濕法制粒所得的物料，也有固體原料葯以及中葯浸膏等。（按）乾燥的目的是使物料便於加工、運輸貯藏和使用；（按）保證葯品質量和提高葯物穩定性；（按）改善粉體的流動性和充填性。值得注意的是，乾燥過程一般採用熱能，因此乾燥熱敏物料時必須注意化學穩定性問題。（按）36. PPT37. 乾燥方法的分類方式有多種，（按）按操作方式分為間歇式
6. 家寶防蛀防霉片怎麼用啊
1、放置防蛀防霉片在密封空間里，比如和衣物一起裝進真空壓縮袋中，每個壓縮袋內投入一枚即可。這樣不僅使用時間更長久，亦可避免其揮發污染周圍環境。
2、行李箱里一般是放2-3個防蛀防霉片，放少了沒用，放多了味道太大。
3、像毛衣類的衣服被蟲子咬的話不能直接把防蛀防霉片放到衣服裡面的，要先用衛生紙或者布包好了再放進去，不然防蛀防霉片可能會讓衣服變黃的。
4、接觸過防蛀防霉片的衣物，尤其是內衣褲等，穿著前應先在日光下曬一曬，因為含有一些元素，對人體有害。
5、如果想立即除掉衣服上的防蛀防霉片味，可以把衣服裝入塑料袋內，同時裝入冰箱里使用的除臭劑，扎緊袋口，這樣防蛀防霉片味道很快就會消失。如果不急著穿用，把衣服放在陰涼處晾曬幾天即可。
(6)片劑圖片素材擴展閱讀：
防蛀防霉片主要以安全無毒可回收的高分子材料、環保防霉成分與控釋因子合成。在控釋因子的調製作用下，防霉成分可與環境中的濕氣發生反應而緩釋出高效的防霉因子。該防霉因子具揮發性，形成防霉氛圍，可對鞋類、包類等皮革產品從里到外的各個部分起到高效防霉保護作用。
可以廣泛適用於棉毛絲麻,皮革製品、鞋類、木製品、成衣、電子零件產品、光學器材、機械零件產品、食品以及軍用品等之儲運期防霉使用。
7. LSD的由來
「LSD」是該化合物的德文（Lysergsäure-diäthylamid）的簡寫。它是在1938年由一位瑞士化學家艾伯特·霍夫曼博士，於巴塞爾的山德士實驗室（Sandoz Laboratories）進行一個有關麥角鹼類復合物的大型研究計劃時，第一次合成出來的。LSD的精神轉換效果則是在霍夫曼於5年之後（即1943年）回到化學研究中才發現的。他是在一次意外的接觸中透過皮膚吸收了微量的LSD而發現該作用的，這個發現使他繼續在他自己身上試驗LSD的精神效果口服時平均有效劑量為30～50微克，高劑量時產生的作用可持續10～12小時。 迷幻劑的常規劑量約為100～200微克。作試驗的服用者，在達到一定的耐受程度之後，可以服用高達2000微克的劑量。20世紀60年代進入非法市場時，一般是將其滴在一些能吸收的物品如方糖、吸墨水紙和葯理上惰性的粉末(這種粉末然後被用來充填空的明膠膠囊)等基質上。
在交易市場上常見的劑量形式是所謂的窗格，即常見的劑量形式是各種大小、形狀的小葯丸、片劑或者膠囊，顏色有米色、白色或彩色。迷幻劑本身則常是無色、無味、無嗅的液體。片劑的含量相差很大，從20～500微克不等，但最流行的一種直徑為1.6毫米的圓形片劑含量較一致，約為100微克。吸毒者常把自服迷幻劑稱作「滴酸」。 20世紀80年代，紙型劑量在非法市場上很常見，此時的紙型劑量與原先的不同。原先的紙型劑量是先將迷幻劑滴到紙上製成，而新的紙型劑量是將預先印好的紙張浸入迷幻劑溶液製得，這樣含量較一致，每片呈正方形，大小約5平方毫米，含量30～50微克。 迄今發現的浸過迷幻劑的葯紙有各種各樣的設計，包括抽象藝術和動畫圖片、郵票和紋身花紋，這些新的設計，特別受青年吸毒者的歡迎。
麥角酸二乙基醯胺，又名麥角醯二乙胺，這種分離出來的化合物，是當時27種同族化合物中的第25位，因此得名麥角酸二乙基醯胺25號。它由麥角酸和仲醯胺(又名二乙基醯胺)合成而得，剛製成時無色無味，呈液體狀態，一定時間後變成微白色的結晶體。 麥角酸二乙基醯胺25號常用劑量是80～120微克，致死量目前還不清楚(如有的服用20～25微克有反應，而有服用3000微克仍未見可怕症狀)，尚未發現對此葯物的機體上癮者。服用後一般30～60分鍾到達血液循環，不久被散布到全身各部位細胞中，腦細胞中沉積很少，大部分沉積於小腸、肝脾及腎臟內(腦細胞中只沉積2%)，而後被肌體一點一點地排泄掉。
8. 片劑的生產工藝流程是什麼
流程：
原料處理：如果針、片結晶需粉碎，克服可壓性不良
制軟材 ※加入粘合劑的量
制粒：選擇篩網孔徑，據片劑、片重大小選擇。
烘乾：50~60℃，根據葯物穩定性來控制。
結果：顆粒中的含水量1~3%，
多：粘沖；少：裂片，松片
整粒：加崩解劑，潤滑劑混合均勻。
沸騰床一步制粒法。
9. 照片格式jpg怎麼弄電腦
jpg是一種圖片的格式片劑也是一種圖片的格式。如果你把他相互調換的話，你可以把一個圖片你可以打開電腦的開始。然後。附件有一個畫圖功能。打開畫圖，把圖片貼進這個畫圖板里。然後另存為可以改變圖片格式。
10. 片組詞用圖片寫一句話
片刻
片酬
片段
片劑
片甲