A. 自動線和柔性線的區別
區別：
1、安裝周期
自動線的安裝周期為3，安裝周期較短，生產方向單一，但資金壓力較小。
柔性線的安裝周期為4，柔性線的安裝周期較長，成本較高。
2、轉讓期限
自動線在更改生產時需要更改生產周期和成本。
柔性線結合了自動線和手動線的優點，它不僅生產周期短，生產率高，而且沒有生產周期。
(1)自動化生產線高清圖片擴展閱讀：
在大多數規則中，生產線分為四種類型：手動線，自動線，柔性線和租賃線。還有一些規則將租借線分為兩種類型：自動租借線和靈活租借線。
自動化生產線以及柔性生產線都是實線。實線與點線不同，點線時間長，安裝維護成本高，可以說這既費時又費力，但是生產周期短可以使更少的實際生產更多的產品。
每條生產線都有自己的優勢，但也有自己的短板。製作生產線時，還可以隨意將其與虛擬和真實相結合，而不必遵循單線選擇計劃。只有不斷創新，才能根據市場和規則選擇最合適的生產線。
B. 自動化生產線設計要點分析論文
自動化生產線設計要點分析論文
在學習、工作中，大家總免不了要接觸或使用論文吧，論文可以推廣經驗，交流認識。你知道論文怎樣才能寫的好嗎？下面是我為大家收集的自動化生產線設計要點分析論文，希望能夠幫助到大家。
摘 要：
經濟的快速發展促進了各類物資需求的不斷增加，尤其是以汽車、電子、家電等工業製品為代表的工業品的需求在不斷的增加，傳統的粗放型的生產模式正在逐步被自動化生產線所取代，在提高產品生產效率、產品生產質量的同時也極大的節約了人力成本，提高了企業的經濟效益。現代自動化生產線依託於不斷發展的工業機器人以及電子控制技術的發展，在總結分析工業品生產流程的基礎上採用細分化的設計從而實現自動化的生產。文章在分析自動化生產線設計流程的基礎上對自動化生產線設計過程中可能出現的問題進行舉例分析，並對如何做好相關問題的解決進行探討。
關鍵詞：
自動化生產線；設計；裝配線
前言
自動化生產線是現今在工業生產領域中應用較多的生產設備。自動化生產線現今多採用的是全自動、半自動的形式加以實現，其中半自動化生產線主要是通過將生產線中的一部分不經濟的人工操作轉變為機器替代，從而更好的提高企業的經濟效益和產品成產效率。做好自動化生產線的設計需要在熟悉工業產品生產工藝的基礎上做好對於自動化生產線的設計。
1 自動化生產線設計流程
自動化生產線的設計需要在熟悉產品生產工藝的基礎上得以實現，首先只有在熟悉產品生產工藝的及產品特點的基礎上來對自動化生產線進行設計，同時產品生產工藝也是一個產品裝配過程的完整體現，產品生產過程中的每一道工序都會對產品的每一步生產進行詳細的要求與說明，並對相應的規格標准進行說明。因此，在對自動化生產線進行設計之前首先要對產品的生產工藝進行分析、熟悉。
2 做好自動化生產線的節拍分析
做好自動化生產線的生產節拍的分析對於自動化生產線的設計有著十分重要的意義。自動化生產線的產品生產節拍決定著自動化生產線所產生的產品的質量。自動化生產線的生產效率主要指的是自動化生產線在單位時間內所生產出半成品所需要的時間，其是評價一個自動化生產線是否合格的重要指標之一，在自動化生產線的設計過程中需要對各個工位進行節拍分析並整合小節拍工位對自動化生產線中的瓶頸工位予以消除減少自動化生產線設計中的冗餘工序環節，提高生產效率。
自動化生產線中的生產節拍主要由工藝操作時間和輔助作業時間所組成，在自動化生產線的生產節拍的設計時要首先對生產線的平衡率進行一定的設計計算。在完成了對於生產線平衡率計算的基礎上再對生產線節拍進行計算，這是由於自動化生產線中的節拍最長的工位將會對其他工位的運行產生較為嚴重的限制，因此，自動化生產線中的生產節拍主要是由自動化生產線運行過程中運行時間最長的工位節拍所決定的。在對自動化生產線進行設計的過程中需要對最長工位進行分析以確定是否能縮短其運行時間從而有效的減少節拍瓶頸，從而使得自動化生產線中的各工位的運行節拍保持一定的均衡。
3 確定自動化生產線的設計方案
在完成了對於自動化生產線設計的前期准備工作後需要對自動化生產線的設計方案進行確定，在自動化生產線設計方案的確定過程中需要對自動化生產線進行多套方案設計並在上述方案中選擇最優的設計方案。最優自動化生產線設計方案的評價標准：簡單實用、可靠性並盡可能的`降低人工操作並在滿足所有功能的前提條件下從自動化生產線的生產成本、生產效率等方面來進行確定。在完成了對於自動化生產線的設計方案確定後需要對自動化生產線進行三維模型設計，並繪制相關的二維工程圖。
3.1 自動化生產線的傳動系統及結構設計
自動化生產線在對於傳統系統及結構的設計需要根據產品的結構形式來進行確定。現今在自動化生產線中使用較多的輸送方式主要有：鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉盤輸送和振動盤供料等的多種方式，而後需要對產品自動生成中的產品分隔和環向等進行考慮，如需要在工位上對零件進行檢測或是定位時需要對產品的分隔且脫離傳送進行精確的定位。從而確保在沒有其他外力參與的情況下對產品進行裝配、加工和檢測。在自動化生產線中對於產品的轉換向主要由X/Y/Z三個自由度所組成，在進行換向時可以通過使用換向汽缸、分度盤或是凸輪分度器及特定的機械工裝來實現自動化生產線生產過程中的旋轉功能，在自動化生產線中的分隔過程中由於各工位的節拍存在著差異將會存在著一定的等待現象，如這一等待時間稍長則需要在自動化生產線中設計暫存料的料垛。
3.2 做好自動化生產線中的氣動原理圖的繪制
在對自動化生產線產品工藝進行分析的基礎上需要對各工位的舉升、夾緊、直線運動、轉動等功能的實現進行確定，在對其進行設計的過程中需要依靠工作站的運行方式來對自動化生產線中的氣動系統的原理圖進行確定與繪制。對於依靠氣動來實現舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動作的環節需要在氣動控制環節的設計中增加氣動控制單向閥，並在閥片的選擇設計中選用三位五通中空閥的設計，從而在斷氣或是緊急情況下氣動單元因重力動作而產生的危險。
3.3 做好現場工藝布局圖的繪制
在自動化生產線現場工藝布局圖的繪制過程中需要根據產品的生產工藝來對自動化生產線中的各工位進行確定，在工位的確定過程中需要依照現場的實際情況來對各工位的位置進行合理的布局並繪製成圖，從而實現將各工位有序的串聯或並聯成一個有機的整體。在自動化生產線的設計過程中還需要充分考慮到客戶現場中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉接環節等，做到細致分類。在走線方式上主要分為空中和地面兩種走線方式，對於自動化生產線走線中所需要使用的氣管、電源線、控制線、線槽等進行充分的考慮並在確定所需要的長度時乘以一定的系數，以確保實際走線管過程中的損耗。
3.4 自動化生產線的設計原則
在自動化生產線的設計過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對工藝步驟進行優化、設計過程最簡化、設計成本最小化。在自動化生產線的設計過程中對於自動化生產線所使用的各個零件如感測器、PLC等的部件應當盡量選擇統一的標准，從而在降低自動化生產線成本的同時能夠方便的對其進行管理、互換。
3.5 做好自動化生產線中的機器人形式的確定
在自動化生產線中的機器人形式的確定中需要在綜合分析產品零件的加工節拍、自動化生產線所在平面形式的區別以及產品上、下料的時間、產品加工過程中處理中間件物流所需要使用的時間自己設備加工工位等的基礎上來對生產機器人的形式進行確定看是採用關節式還是其他的形式。
3.6 做好基於現場匯流排的自動化生產線組網
控制系統是自動化生產線的核心中樞，現場匯流排是現今工業自動化生產中進行現場通訊的主要通訊手段，同時使用現場匯流排來將自動化生產線中各個獨立的控制單元模塊進行鏈接以實現對於自動化生產線的控制。自動化生產線的控制管理主要由上位機和主、從站構建起整個控制系統，從站主要將本站功能完成信號和本站功能准備好信號傳輸至主站，主站通過與上位機進行信息交換來按照工藝流程對整個自動化生產線進行啟停控制。在主、從站控制設備的選擇上主要採用PLC來作為現場工作站的主控制器，並通過現場匯流排將各控制器構建起一個控制網路以實現對於自動化生產線的控制。
4 結束語
自動化生產線是現今工業化生產中發展的重要方向。文章在分析自動化生產線設計流程的基礎上對自動化生產線設計中的要點進行了分析介紹。
參考文獻
[1]何平陽，姚傑，程西偉.基於現場匯流排控制系統的冰櫃箱殼成形自動化生產線設計[J].模具工業，2012，38（10）：58-61.
[2]李偉光，蒙啟泳，練小華.基於PLC的不銹鋼鍋復合壓力焊自動化生產線設計[J].製造業自動化，2012，34（23）：97-100.
[3]李偉光，劉銓權，許陽釗，等.基於PLC和觸摸屏的DVD盒自動化生產線設計[J].機械與電子，2009（5）：71-74.
;C. 電機自動化生產線有哪些優勢
所謂的電機自動化生產線其實就是流水線，它是包括輸送,組裝,測試,包裝,自動化控制等單元系統,是集機,電,光,信息,通訊技術於一體的系統工程。那麼什麼樣的產品適合用生產線呢？電機自動化生產又有哪些優勢呢？
首先來了解一下什麼樣的產品適合用生產線？自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，並在較長時間內保持基本不變。這樣的產品更適合用電機自動化生產線。
其次再說說電機自動化生產線有什麼優勢。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產佔地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
電機自動化生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。電機自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。
採用電機自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。
電永磁鐵安裝到機械手上或者是任何的自動化設備上，通過強大的磁力牢牢的吸附住工件，進行物料配送、工件的搬運，可以幫助客戶減員增效、提高產品質量、提高效率。我們可以根據顧客應用需要進行定製，重點解決用戶關注的問題。針對自動化裝配線的改造升級，既可以解決顧客改造問題，也可提供一體化解決方案。
D. 一般自動化生產線會涉及的哪些技術知識
標准自動化生產線會涉及到下面十項新技術
電源自動化生產線
1、 控制器 -- 自動化生產線的大腦
2、機器人 --自動化生產線的執行者
3、伺服電機 --自動化生產線提供動力的肌肉
4、 感測器 --自動化生產線的觸覺
5、 變頻器 --自動化生產線的交換器
6、 電磁閥 --自動化生產線的開關
7、 工業相機 --自動化生產線的眼睛
8、 儀器儀表 --自動化生產線的調節系統
9、自動化軟體 --自動化生產線的心臟
10、 控制櫃 --自動化生產線的中樞系統
E. 自動化生產創造價值嗎
自動化生產創造價值。
自動化生產不但創造價值，而且價值很大，因為自動化生產可以節省很多的勞動力，可以節約很多的成本，但是生產出來的產品質量高，價值大，所以他是生產價值的。
自動化生產線的簡介
自動化生產線是產品生產過程所經過的過程路線。即從原料進入生產現場開始——經過加工——運送——裝配——檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。
狹義的生產線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式。即按產品化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部製造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
自動化生產線的步驟
1.先確定節拍時間：不論何種製品，皆在其完成的恰好時間內製造。
2.單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器：製作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4.U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，並由一人負責出口及入口。
5.AB控制：只有當後工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6.燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7.後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求。
F. 路由器DIP自動生產線哪家好
工業4.0技術升級，全球步入智能工業製造時代，越來越多產線工人被機器代替，這就是工業製造的未來發展方向，自動化設備將成為未來工業製造的一匹「黑馬」。
目前自動化設備，自動化生產線已經涵蓋大部分工業製造，應用最廣泛的行業為手機行業、攝像頭行業、聲學模組行業、新能源行業等。
今天我們來聊聊路由器、光纖貓、ONT生產製造的一條「黑馬」自動生產線，這條自動化生產線技術已經成熟，也得到了大部分市場的認可，越來越多製造企業已經在逐步用上這條自動化生產線。
為什麼說條自動化線能成為工業製造的一匹「黑馬」相信大家看完這篇文章也有一定了解。
G. 自動化生產線如何布局怎麼安裝才好呢
自動化生產線安裝布局總體要求是能達到提高生產效率和節省的原則。
電源自動化生產線
1、自動化生產線的平面設計應當確保物品輸送路線最短，員工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生產面積，並且還需考慮自動化組裝生產線安裝之間的相互銜接。因此，自動化生產線平面布置時應考慮自動化生產線的形式、安裝工作地的排列方法等問題。
2、自動化生產線安裝時工作地排列布局要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
3、自動化生產線安裝的位置涉及到各條組裝生產線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。
H. 自動化的生產線有什麼優勢
採用自動化生產線優勢主要有以下兩點：
1、自動化生產線適合用於大批量生產的產品，有效提高生產效率和節省人力成本。
自動化生產線生產過程中作業標准規范，同一樣時間內的達到的生產量要比人工生產多出很多。自動化生產線可以24小時不間斷生產，把人從繁重重復的體力勞動和單調的工作中解放出來，大大提高生產產能，一般情況下更可以保證交貨時間。
2、自動化生產線生產過程穩定，產品一致性高，並且可以在極端環境下工作。
自動化生產線，按照設定好的操作流程進行運作的，整個工藝的生產流程穩定，產品一致性高。由於不同人工對產品要求和技術質量理解不同，人工操作生產的產品也難免會有參差不齊。另外有些產品生產環境溫度過高或具有放射性和有毒氣體，操作難度大，且對人類身體健康造成一定威脅，使用自動化生產線替代人工操作後，那些超出人類能力的任務便變得容易且可行。