① 有螺絲和螺母還有墊片，墊片應該如何放
1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。
2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊後，密封墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。
3、密封墊片預緊力不應超過設計規定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。
4、 密封墊片壓緊時，最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。
5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。
6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必須降壓處理後再更換或調整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。
(1)螺絲墊片放在哪個位置圖片擴展閱讀
適用范圍：
一、金屬墊片材料
1、碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板也不適合應用於製造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用於高濃度的酸和許多鹼溶液。布氏硬度約120。
2、 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3、304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高於304不銹鋼。布氏硬度約140。
4、316不銹鋼 18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
5、316L不銹鋼推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對於316不銹鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6、20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用於製造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。
7、鋁鋁（含量不低於99%）。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能，適用於製造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。
8、紫銅紫銅的成分接近於純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。
9、黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
10、哈氏B-2 （26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
11、哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其餘均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。
12、英科耐爾600 鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用於需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。布氏硬度約150。
13、蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和鹼具有優異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用於上述介質。被廣泛用於製造氫氟酸的設備。布氏硬度約120。
14、鈦
推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數鹼溶液用的很少，適應用於氧化工況條件。布氏硬度約216。
二、非金屬墊片材料
1、天然橡膠NR 對弱酸和鹼，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，並不推薦用於臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2、氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應於耐中等腐蝕的酸，鹼和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3、丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應於在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、鹼性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。
對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。
4、氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。
氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用於製造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。
5、氯磺醯化聚乙烯合成橡膠對酸、鹼和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應用於芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6、硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜製作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用於水介質）等，特種硅橡膠可製作油封。
7、乙丙橡膠對強酸、強鹼、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用於油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。
8、石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可製造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、鹼、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優異的耐蝕性能。
它不能熔化，但超過3316℃時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用於墊片外，該材料也可製作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
9、陶瓷纖維、成型於帶材的陶瓷纖維是一種適用於高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可製作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。
10、聚四氟乙烯集中了大多數塑料墊片材料的優點，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和鹼金屬外，對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。
② 請問墊片是裝在哪個位置
墊片是用紙、橡皮片或銅片製成，放在兩平面之間以加強密封的材料，為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元件。
③ 螺絲墊片怎麼放圖解
螺絲彈簧墊片怎麼放，就看工件的，如果是沒有螺母的，一般就是螺絲加彈墊直接擰在工件上面，如果是有螺母的，一般是螺絲，然後工件，然後彈墊，然後再螺母。
④ 螺絲螺帽墊片怎麼放
1、裝墊片前，墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位塗上一層石墨粉或石墨粉用機油調合的泣滑劑，使墊片和石墨保持干凈。
2、墊片安裝在密封面上要逢中、正確，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置台肩上。
3、橢圓墊片的密閉應使墊片內外圈相接觸，墊片兩端面不得與槽底相接觸。
4、安裝墊片只允許裝一片，不允許在密封面間裝兩片或多片來消除兩密封面間的間隙不足。
5、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝，應使墊片處在水平位置上。
6、墊片壓緊前，應對壓力、溫度、介質的性質、墊片材料特性了解清楚，確定預緊力。預緊力應保證在試壓不漏的情況下，盡量減小。
7、墊片在上蓋前，閥門應處於開啟的位置，以免影響安裝和損壞閥件。蓋時要對准位置，不得用推拉的辦法與墊片接觸，以免墊片發生位移和擦傷。
8、墊片上緊後，應保證連接件有預緊的間隙，以備墊片泄漏時有預緊的餘地。
一、墊片是用紙、橡皮片或銅片製成，放在兩平面之間以加強密封的材料，為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元件。
二、墊圈是薄板的一個漏洞通常是用於分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧，耐磨墊，預顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右 。
三、墊圈有兩種：彈簧墊圈和平墊圈。
1、彈簧墊圈作用是擰緊螺母以後，彈簧墊圈給螺母一個彈力，抵緊螺母，使其不易脫落。
2、平墊圈的作用是，增大螺母的面積，使小螺絲可以上在較大的孔里，同時也可以防止因為擰螺絲中的轉動和壓緊過程而損壞被緊固件，比如導線，箱體表面。
⑤ 螺絲和螺母還有墊片，墊片應該放螺母那邊還是螺絲那邊
墊片是放在螺母那邊的，如果有彈墊最好，是防止螺母鬆懈掉的！
裝墊片前，墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位塗上一層石墨粉或石墨粉用機油調合的泣滑劑，使墊片和石墨保持干凈。墊片安裝在密封面上要逢中、正確，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置台肩上。
英制螺絲和美製的區別用目測很難分出，英、美製螺絲的區別在於英制螺絲的搓牙角度是55度，而美製螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的標准螺紋為1/2-12牙，而美製是1/2-13牙。
(5)螺絲墊片放在哪個位置圖片擴展閱讀：
螺絲生產好後沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標准或客戶要求。螺絲表面處理後，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。
螺母的工作原理是採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
⑥ 螺絲螺帽墊片的安裝順序是什麼
按照圖中的順序進行安裝，先裝螺絲墊片，最後才上螺母。
墊圈的作用是用來保護螺絲帽擠壓過緊產生的形變，所以墊圈是需要貼緊螺絲帽再插入物體中的。
⑦ 墊片放在螺帽上還是螺絲上
螺栓-平墊-角鋼-平墊-彈簧墊片-螺母。
墊片是兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。
由於機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料製成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯 ）。特定應用的墊片可能含有石棉。
(7)螺絲墊片放在哪個位置圖片擴展閱讀：
螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進行連接（在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；
美製產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。
⑧ 螺絲正確上法平墊彈墊應如何放置
螺帽彈簧墊平墊這是順序
⑨ 牌照螺絲墊片放哪一頭
接近螺栓那頭
螺絲墊片一般是扁平形的金屬環，它是用來保護被連接件的表面不受螺母擦傷且分散螺母對被連接件的壓力，進而用以防止兩個物體之間受到的壓力、腐蝕和管路自然地熱脹冷縮泄露。由於機械加工螺栓和螺母表面不可能完美，用墊片可以填補兩者的不規則性。
一、螺絲墊片放哪一頭
螺絲墊片一般是放在接近螺栓那頭的，它的安裝順序是螺栓—平墊片—需固定螺孔—墊片—彈簧墊片—螺母。安裝前先對准螺栓與螺母的螺紋是否准確，確定後在螺栓上套上平墊將螺栓插入需要固定的機械螺孔中後放上一個平墊，再放上一個彈簧墊片，最後放上栓上螺母就可以了。
二：螺絲墊片種類
1、平墊圈
平墊圈通常是各種形狀的薄件，它用於減少摩擦、防止泄露、隔離、分散壓力的作用，當需要加大接觸面積、減少承壓面的壓力進而保護被連接物件的表面就採用平墊圈。但是這種墊圈不具備抗震、防松動作用。
2、彈簧墊片
彈簧墊片通常被稱為彈墊，也叫華司，它主要是不銹鋼或碳鋼材質的，它能在螺母擰緊之後給螺母一個反作用力，增大螺母與螺栓之間的引力，進而起到防松動作用。不過他價格低廉、安裝方便，適用於裝拆較頻繁的部位。