樓上判斷正確。但解釋...........
乙炔和氧氣的焊槍應先關乙炔。
【原因】：不是價格問題。
如果先關氧氣，則乙炔和空氣相混合，產生爆炸的可能性。很危險。
乙炔與空氣形成的爆炸性混合物，爆炸極限為1.5％～82％
㈡ 氧氣乙炔氣割使用方法
點火開閥次序為先開乙炔閥、後點火、再開氧氣。操作時，預熱氧閥門旋動均應緩慢進行，如果太快，割槍內的射吸力會驟然加強，使乙炔供應量跟不上，從而造成回火。
工作結束熄滅火焰時，割槍應先關閉氧氣源，再依次關閉乙炔、預熱氧。
最新標準是《GBT 2550-2016 氣體焊接設備 焊接、切割和類似作業用橡膠軟管》：乙炔膠管顏色是紅色，氧氣膠管顏色是藍色。
(2)氧乙炔焊具哪個是乙炔開關圖片擴展閱讀：
先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰 氣嘴距離被割物件5毫米左右。
乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面，的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是:先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。
每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。
㈢ 如何使用氧氣－乙炔焊接工具
使用氧氣－乙炔焊接工具的步驟：
1、 點火：點火時先開啟乙炔閥，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、 調節火焰：開始點燃的火焰是碳化焰，隨後逐漸開大氧氣閥門，調成中性焰。
3、進行焊接。
4、熄火：工件焊完熄火時，應先關乙炔閥門再關氧氣閥門。
㈣ 氣焊到底是先關乙炔還是氧氣它的打開及關閉流程到底是什麼樣的說法多了不要緊，關鍵是相矛盾啊
①乙炔屬於可燃性氣體，可燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔③氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度
㈤ 氧氣乙炔割槍的使用方法
1、先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰氣嘴距離被割物件5毫米左右。
2、乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
3、割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是:
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。
配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。
(5)氧乙炔焊具哪個是乙炔開關圖片擴展閱讀：
割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。
「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。
切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。
切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。
參考資料：網路--割槍
㈥ 氧-乙炔火焰切割裝置,焊槍前面的兩個開關分別有什麼作用最好有剖面圖。
上面的調節切割氧的大小及開關，下面的那個調節低壓氧的大小及開關，下面的主要用來調節火的大小。
㈦ 氣焊開和關的時候，氧氣和乙炔氣的先後順序
氣焊開的時候，先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門：
（順時針方向擰關）
(7)氧乙炔焊具哪個是乙炔開關圖片擴展閱讀：
利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。
由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機，完全代替傳統釺焊設備，新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整台設備輕巧方便，適合戶外焊接。
焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等離子釺焊機優勢非常明顯。
焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。
中性焰：當O₂/C₂H₂ =
1~1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心是由未經燃燒的氧氣和乙炔組成。焰心外表分布一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，溫度較高(約900℃)
，熾熱的碳粒發出明亮的白光，呈尖錐狀，輪廓清楚。內焰主要由乙炔和不完全燃燒的產物(H₂和CO)組成，其有還原性，呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線。
內焰的溫度很高，最高可達3150℃。外焰是由CO和H₂與空氣中的O₂完全燃燒後產生的CO₂和水蒸氣組成，具有氧化性。外焰的溫度在1200一2500℃范圍內，由里向外逐漸由淡紫色變為橙黃色。
氧化焰：當O₂/C₂H₂ > 1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為焰心和外焰兩部分。火焰中有過量的氧，在焰心外面形成一個有氧化性的富氧區。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍帶紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。
碳化焰：當O₂/C₂H₂<
1時，燃燒所形成的火焰。氧氣不足以使乙炔完全燃燒，過量的乙炔分解為碳和氫。碳會滲到熔池中造成焊縫增碳，故稱碳化焰。碳化焰具有較強的還原作用。火焰結構也分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心呈白色，外圍略帶藍色；內焰呈淡白色；外焰呈橙黃色。乙炔量多時還帶黑煙，火焰長而柔軟。
點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。
點火歸，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。
㈧ 氣焊都用的什麼氣體丙烷、氫氣、乙炔、氧氣瓶都怎麼開關，順時針逆時針左手焊炬的旋鈕怎麼擰怎麼調
1、一般性的開關都是按照標准化的，順時針關，逆時針開，就像螺絲一樣，順時針是旋緊，逆時針的旋松
2、氣焊現在指的是氣體保護焊，一般採用三種氣體保護方式，主要是使用氬氣，叫氬弧焊，二氧化碳，叫二保焊，氬氣與二氧化碳混合氣，叫混合氣體保護焊，混合氣比例根據工件要求調整
3、氬弧焊焊縫小，焊接精度高，但是效率低，二保焊效率高但焊渣多，一般用於對焊接外觀要求不高的產品，混合氣體則綜合雙方優點，既提高產能有提高質量
4、氧氣和乙炔一般用於氣割，也可以用於焊接，指的是把金屬溶解掉形成焊池，冷卻後粘合在一塊，主要用於大型工件
㈨ 焊炬的氧氣、乙炔是哪個介面
焊炬介面附近上面有中文標識。
假如看不到標識，可以嘗試隨意安裝一個接頭，假如能接上，就證明連接正確，反之。
因為乙炔接頭或介面是反扣（反旋）的，氧氣的接頭或介面是正扣（正旋）的，假如接錯了，就怎麼也接不上。^_^
㈩ 氣割割槍上的三個開關，哪個是氧氣開關呢哪個是乙炔開關呢