A. 攪拌機的作用可以攪拌什麼
攪拌機的作用是攪拌混凝土。
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
按工作性質分間歇式(分批式)和連續式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽卧軸式等。
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。
本實用新型結構簡單、合理，採用齒輪、齒圈嚙合後，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；採用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。
(1)攪拌的動態圖片擴展閱讀：
按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。
自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然後靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。
強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌制干硬性混凝土。
機械攪拌注意事項：
先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入後，繼續拌和2min。
將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。
B. 攪拌好的混凝土怎麼樣看乾和稀
可以用坍落度試驗來確定乾和稀，如果沒有試驗條件，可以目測，如果攪拌停止，混凝土立刻停止流動，就是有點干。
如果攪拌停止，混凝土還可以繼續流動一段時間，就是比較合適；如果攪拌停止後，混凝土表面會有水分析出，混凝土的骨料和砂漿分離，就是水多了，有點稀。
混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配製，經均勻攪拌，密實成型，養護硬化而成的一種人工石材。
混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。
C. 攪拌機的實物接線圖
1、U、V、W接電源進線。電源為三相380V。
2、U1、V1、W1接攪拌電機定子線。
3、U2、V2、W2接水泵電機定子。
ABCN就是ABC三相電源，N就是零線！右邊的UA UB UC N就是接到那個模塊的電壓測量介面！DATA+和DATA_就是模塊的一組電源！+5V和GND也是一組電源而且應該也是直流電源！下面的IA IB IC就是互感器標識！最後那個1#一直點到15#就是說BDA9033這個模塊有十五個。
(3)攪拌的動態圖片擴展閱讀
工作原理
1、攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量准數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率准數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。
2、在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
3、在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。
使用安全
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機後，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈後全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
D. 磁力攪拌器的產品參數
新型四頭單控磁力攪拌器 EMS-4A
超薄外形，可同時攪拌四個樣品，攪拌時間，速度相等，適合平行實驗轉速：0~2000rpm攪拌容量：(10-2000ml)×4外形尺寸：維修保養
1、動口再動手：對於電動攪拌器出現故障時，不應急於先動手，應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，並記上標記。
2、先外部後內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然後再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3、機械後電氣：只有在確定機械零件無故障後，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4、先靜態後動態：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最後進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
5、先清潔後維修：對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
6、先電源後設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
7、先故障後調試：對於調試和故障並存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。
8、先普遍後特殊：因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。
我們在實驗中出現電動攪拌器損壞時，切不可焦急，應當冷靜應對，通過以上我們講解的8點進行相應處理，先判斷故障原因，再對症下葯，定能事半功倍，此外我們在日常使用時也要注意電動攪拌器的保養，盡可能的延長設備使用壽命。
E. 攪拌器的原理
混凝土攪拌器按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。自落式混凝土攪拌器適用於攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌器的攪拌作用比自落式攪拌器強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。自落式混凝土攪拌器的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。
工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度後，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌器的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
強制式攪拌器攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發展較快。強制式混凝土攪拌器拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適於攪拌干硬性混凝土。
(5)攪拌的動態圖片擴展閱讀：
注意事項
1、 攪拌時發現攪拌子跳動或不攪拌時，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時請您測一下，現用的電壓是在220V±10V 之間，否則將會出現以上情況。
2、 加熱時間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時不加熱。
3、 中速運轉可連續工作8小時，高速運轉可連續工作4小時，工作時防止劇烈震動。
4、 用電：電源插座應採用三孔安全插座，必須妥善接地。
5、 儀器應保持清潔乾燥，嚴禁溶液流入機內，以免損壞機器，不工作時應切斷電源。
F. 混凝土的攪拌和加料順序是
混凝土的攪拌和加料順序是：先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min，水全部加入後，繼續拌和2min。
將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min，即可做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。
拌好後，根據試驗要求，立即做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起，全部操作須在30min內完成。
(6)攪拌的動態圖片擴展閱讀
水泥混凝土廣泛應用於我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中,需求量在不斷增大。國內混凝土攪拌設備雖然在借鑒國外產品基礎上不斷創新進步，技術水平逐步提升。
但就整個攪拌站而言，配料工藝的研究尚不足，尤其對於新建的混凝土攪拌站而言,往往依賴配套廠家多年積累的經驗，基本滿足國家標准對混凝土攪拌站的質量要求,並沒有對其輸送工藝、投料工藝等進行專門的實驗研究。
攪拌站主要用於混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。HZS系列商品水泥混凝土攪拌站採用國際流行的模塊式快速拼裝結構，高性能進口攪拌機，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音、防粉塵污染、環保設計，是新一代的水泥混凝土攪拌設備，適用於城市商品預拌混凝土、道橋、水利、機場、港口等大型基礎設施建設工程及混凝土需求量大的場所。
G. 攪拌中的打旋現象有什麼特點
打旋現象的產生，一般情況下，化工攪拌器的工況，必須同時滿足以下條件：
1.攪拌槽為平底圓形；2.槽壁光滑，無擋板；3.葉輪安裝在中心；4.液體粘度小。
既然我們知道了引起打旋現象的原因，打旋現象又會帶來不良後果，那麼，我們要如何避免打旋現象呢？
一、在槽壁安裝擋板，擋板不是隨便安裝的，其尺寸和數量都要根據化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定，因為化工攪拌的原理就是為流體提供流動場，使
化學
物質在這個流動場內實現化學反應，所以我們在安裝擋板時，就要考慮，其產生的流動場是否符合化學反應的要求。
二、如果不方便安裝擋板，那麼就不要將葉輪安裝在中心位置，並且還要在垂直方向上產生一定的傾斜角度，這樣也可以有效防止打旋現象的發生。
H. 如何使用CFD軟體模擬攪拌機的動態流場和流速
1.建立模型1.玻璃燒杯直徑60mm，高度為90mm；攪拌槳分為兩層，底層為四葉45°螺旋槳式攪拌器，槳葉直徑50mm，槳厚1mm，寬度7mm，攪拌軸直徑8mm；上層為四葉直葉槳，槳葉直徑35mm，槳厚1mm，寬度5mm；底層攪拌槳離燒杯底部2mm。
2.用fluent12.0自帶的後處理工具或者tecplot9.0對計算結果進行簡單的後處理，得到一系列雲圖、矢量圖、殘差圖以及跡線圖，如附錄所示。
3.根據湍流強度雲圖，可以清楚的看到：不管是何種形式的槳，在攪拌過程中，主要受力點都集中在槳葉的葉頭上（紅色區域），受力矩最大的地方也是葉頭，而且在底層槳進行攪拌的同時，，使得流場內流體運動不再具有對稱性，攪拌更加雜亂無章，混合更加均勻，傳熱傳質速率加快，這也是設置雙層槳的優點所在，是混沌理論強化攪拌過程的重要內容之一。邊界條件的設置燒杯全部設置為靜域，記為stator，兩層攪拌槳設置為動域，分別記為rotor1、rotor2；動域與靜域接觸面設置為interface（一共有5對interface），攪拌軸、攪拌槳、燒杯外壁及燒杯底全部設置為wall，燒杯表面設置為自由表面symmetry，其餘表面設置為內表面interior。
4.導出msh文件，導入fluent12.0中進行計算。3.求解計算1 將msh文件導入到fluent12.0（啟用3D）中，進行最初設置:⑴．check網格，檢查有無負體積；⑵．Scale網格，轉換單位；⑶．將轉速單位由rad/s換成rpm；⑷．選擇瞬態，重力加速度方向為Z軸負向,⑸．圓整網格
I. 攪拌的筆畫是什麼
攪拌的筆畫如下：
攪拌
讀音：[ jiǎo bàn ]
釋義：用棍子等在混合物中轉動、和弄，使均勻。
引證：杜鵬程《在和平的日子裡》第五章：有的背水泥，有的攪拌混凝土。
白話譯文：使用棍子等東西在混合物裡面攪動、轉動，使其得以均勻。
(9)攪拌的動態圖片擴展閱讀：
近義詞
攪動
讀音：[ jiǎo dòng ]
釋義：用棍子等在液體中翻動或和弄；攪擾，攪亂。
引證：許地山《東野先生》三：不必攪動他們了，這里有現成的茶杯，為什麼不拿出來用？
白話譯文：使用棍子等在液體里進行翻動攪拌。
J. 攪拌站里用電腦如何操控混凝土
一般的混凝土控制系統使用上位機做監控；下位機PLC或嵌入式控制器做邏輯直接控制：
自動化程度是反映混凝土攪拌站技術含量高低的主要標志：
1、動態面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數據，按要求列印各類報表資料，存儲配方可達幾萬個以上。
2、控制室配備空調可保證電氣元件經久耐用、性能穩定持續可靠，控制系統基本上採用兩種方式：
①一種雙機雙控形式，即系統以兩台高性能工業計算機組成，一台作為主控生產系統，另外一台作為管理及監控系統兼作主控生產機的備份機，作為主控機系統具有手動及自動功能，控制機與管理機間數據共享，控制機出現故障時可以轉換到管理機工作，最大限度地保證系統的持續正常運行。
②另一種採用工業計算機加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數據輸入工業計算機，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執行信號，從而保證系統持續正常運行。在主機卸料口、配料站等關鍵部件可以設置監視攝像頭。
攪拌站的性質一般是24小時不間斷生產，但看生產任務的繁重，比如說下雨或是下雪，生產的任務量較小。