A. 土工布与无纺布有什么区别
通常我们说的土工布就是无纺布，当然要是从严格意义上来讲，土工布分为无纺布和有纺布。无纺布包括短丝无纺土工布和长丝无纺土工布，都是经过无纺机器设备反复针刺工艺成型；而有纺布包括机织土工布和编织土工布，都是经过机器编织织造而成的。
希望对你有帮助，谢谢！
B. 求棕叶纺织的：蚱蜢、螳螂、蜻蜓、青蛙等动物的编织方法
现在这种工艺的工作室 很少，棕编称一绝。 蚱蜢、螳螂、蜻蜓用搭扣法就可以， 青蛙用穿插法。不知道你想学这东西用途，是赚钱还是欣赏，棕叶现在处理难，玩就用彩带即可
C. 涤纶（PET）无纺布是什么 涤纶（PET）无纺布
无纺布是什么？
无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布优缺点：
无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
它的主要用途大致可分为：
(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；
(2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等；
(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等；
(4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；
(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等
⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等
⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等
无纺布的分类
一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
以下是一些无纺布发展预测信息，供参考：
一、无纺布纺织工业在近年来取得了很大的发展 --
截止2010年，全世界的无纺布消费量已达到 万吨。在1970年时，其消费量仅为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。
无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量仅占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。预计到 年，中国的产量将达到全世界产量的 %，其消耗量将增加到全世界的21%。
目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。
近年来无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。
二、无纺布生产和消费
全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。
用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988 年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。
人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。
三、无纺布影响增长率的因素--
所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。
人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。
天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。
人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。
取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。
无纺布特点介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%
无纺布日常制品
无纺布一次性用品介绍
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。
无纺布面粉精装袋
以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉.大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。
无纺布时尚购物袋
以无纺布为原料的时尚购物袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。
无纺布的特性定义及用途分类
耐久性，一次性。绝缘，导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。
轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。
耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
医疗卫生：手术衣，帽，罩，石膏药棉，妇女卫生巾，婴儿尿布，湿面巾，卫生内裤，防尘罩。
农业：丰收布，大棚布。
工业：软盘内衬，喇叭布，过滤材料，音箱隔音毡，密封环内衬，电缆布，玻璃钢增强巾，工业擦布，防震衬垫，绝缘材料，胶带基衬，管基衬，通风管道，沙皮布。
包装：复合水泥袋，箱包衬布，包装基衬，被絮，储放袋，移动式提花箱包布。
服装制鞋：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬。
汽车工业：废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫。
家用服饰：沙发内包布，地毯，贴墙布，擦镜布，茶叶袋，吸尘器滤袋，购物袋，印花床单，应酬罩，软垫，睡袋，干洗擦布，百洁布，窗帘，台布，灯罩。
土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。
其他用途：运载火箭，导弹头部防热锥体，尾喷管喉衬，高级印钞纸，航天飞机耐热瓦，地图布，年历布，人造布，油画布。
当然，这些还只是大概，希望对你了解无纺布的大概有帮助。
D. 手工地毯的图案是怎么编织出来的
手工地毯的图案都是通过手工打结的方式编织而成的。手工打结就是织毯的方法，我们一般采用八字扣的方法织毯，编织的时候，在前后两根经线组成的一个经头上，打一个“8”字形的扣，将毯纱栓在经线上，并用刀砍断纱线，在地毯表面形成一个小绒头，也叫做栓头。织工们沿着纬线逐个经头打结，打完一排，然后由前后两对经线间过一根横向的纬线，再用耙子砸平，再沿前后经外缘过一根横向纬线并砸实。最后用剪刀将毯面的线头剪齐，至此就编织完了一道，整块地毯就只是这样一道道编织而成的。
手工打结的方法不只八字扣一种，常见的还有马蹄扣，马蹄扣就是栓出来的形状是马蹄形。除了这两种以外，还有连环扣、梅花扣、组合扣、小辫扣等。这些编织技法，根据地毯花纹的不同需要灵活运用，才能最大限度地展现出一些地毯的艺术感，从而将地毯的图案以最高的水平逼真地反映出来。
除了栓扣以外，在打结的过程中，有的图案还需要进行润法的处理，简单来说就是对设计稿中的过渡色和相近色进行处理，比如可以用相近颜色的纱线重新合成一股来打结。动物鬃毛编织就是润法来处理的。
所以手工打结是织工们编织地毯的基本功，它与地毯的质量密切相关，也影响地毯的产量，既要快又要好，水平高的织工还能最大程度地节省原材料。
手工打结这个环节就是手工地毯区别与机制地毯的最最重要的环节。图案相同的一条地毯，织工不同，织出来的感觉并不相同，高水平的织工织出来更加自然立体，原因就在于其在打结的过程中，要凭借经验和手感对图案进行二次微调，这也是机制地毯无法赶超手工地毯的原因所在。
E. 改变纺织品光泽的整理方法分几类
1、按织物整理加工的工艺性质分类
这种分类方法是以织物整理工艺对织物中纤维的作用及加工工艺类型来区分的，具体可分为机械物理性整理、化学整理及物理一化学整理三种。
机械物理性整理：纺织品的机械物理性整理又称一般性整理，是利用水分、热能、压力及机械作用来改善和提高织物品质的加工方式。这种整理方法的工艺特点是组成织物的纤维在整理过程中不与任何化学药剂发生作用。因此，整理效果一般是暂时性的，如拉幅、轧光、起毛、机械预缩整理等。
化学整理：化学整理是通过树脂或其他化学整理剂与织物纤维发生化学反应，以达到提高和改善织物品质的加工方式。这种整理方法的工艺特点是化学整理剂与纤维在整理过程中形成化学的和物理——化学的结合，使纺织品不仅具有物理性能上的变化，而且还有化学性能上的改变。
一般化学整理的整理效果耐久，并具有多功能效应，例如棉及其混纺织物的防皱整理拒水拒油整理、阻燃整理、抗菌防霉整理等。
物理—化学整理：随着整理加工技术的发展，人们往往把化学整理与机械物理性整理合并完成，提高了机械整理的耐久性。该方法的工艺特点是，纺织品在整理加工中，既受到机械物理作用，又受到化学作用，是两种作用的综合。
例如，织物耐久性轧纹整理就是把树脂整理和轧纹整理结合在一起，仿麂皮整理就是把树脂整理与磨毛整理相结合，此外还有真丝织物的砂洗水洗等。
2、按纺织品整理目的分类
这种分类方法是以通过整理，改善纺织品的性能或赋予其某种特殊功能来区分的。
常规整理：又称为一般整理，通常把使织物门幅宽度整齐划一、尺寸和形态稳定的定型和预缩整理、外观整理、手感整理等划分为常规整理。
功能整理：又称特种整理，是赋予织物某种特殊性能的整理加工方式。主要包括防护性功能整理、舒适性功能整理、抗生物功能整理等。此外，还有一些新型的功能性整理，这些整理除了使纺织品具有单一的功能外，还可将几种功能叠加在一种纺织品上，使其成为具有多种功能的纺织品。
此外，还有以纺织品保持整理效果的耐久程度来分类的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。但是，不管哪一种分类方法都不可能划分得十分清楚。
纺织品整理的发展历程
早期的纺织品整理，大多采用机械物理方法进行，或施加简单的化学整理剂，在整个印染加工中往往处于辅助的从属地位。随着高新技术的不断发展，特别是精细化工产品的开发、新纤维和新材料的不断出现，加之使用对象也在发生变化，使得纺织品从单一的服用向装饰用纺织品、产业用纺织品等领域扩展。
这些都对纺织品的整理提出了更高的要求，产品性能已从单功能发展为复合的多功能效应，包括一些特殊功能，整理效果也从暂时性发展为具有半耐久性和耐久性。纺织品的整理已摆脱过去在印染加工中的从属地位，并在改善织物品质，提高产品附加价值，增强市场竞争能力中发挥主导作用。
F. 纺织厂细纱落纱技巧
一、落纱速度要快，会生头，熟悉了就会越来越好。
二、细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分，落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行，基本要点如下：
1、组织紧密、行动一致
细纱落纱组是一个4-6人组成的集体，因此落纱工应服从落纱长的统一调度和指挥，一到达要落纱的机台，各就各位，做到组织紧密、动作协调、行动一致，充分发挥集体力量。
2、合理安排、相互协作
拨纱、上机、插管、理头、压管、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提高效率的有效方法。因此，采取定位编号，程序往返、分工负责、互相协作、紧密配合的方法，做到停台时间短，生产效率高。
3、加强清洁工作、提高产品质量
清洁工作应合理均匀地安排在一轮班的每落纱的间隙内进行，采用"三做"、"四定"、"五不落地"的方法，落纱工的清洁工作必须动作要轻，防止飞花带入纱条，造成人为疵点。
4、提高操作水平、不断改进生产技术
落纱生头是落纱工的基本操作，必须熟练掌握，在工作中多学习多摸索，练好操作技术，提高生头速度。
5、预防人为疵点
落纱生头时防止回丝附入，严禁再生头、绕生头、捻接头、清洁工作时防止飞花带入纱条，注意锭带是否在锭盘内，防止紧捻或弱捻纱。
6、加强责任心，提高质量意识
不无故离岗、脱岗，一旦发现纱的质量问题，应立即报告，认真执行操作法，执行落纱时间，缩短落纱停台时间，提高细纱机效率。
(6)土法纺织动态图片扩展阅读：
一、细纱
细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。
二、落纱的接头要点
接头就是要求动作快，质量好，接头处短，这样纺出的棉纱质量才高。
步 骤 重 点 要 求
1、拔管 用左手中指为主，无名、小指为辅握住纱管拔出 拔管要轻、快
2、找头 用右手拇食指捏住纱头将纱条引出 寻找纱头位置要快
3、引纱 小纱由纱管底部引出，大中纱由纱管上部引出 引纱的长度在不影响插管与提纱的情况下尽量缩短
4、挂钢丝圈 右手食指带出钢丝圈及用指尖紧扣钢丝圈 双手基本保持水平
5、插管 稍稍用力垂直插下 不高管
6、绕导纱沟 与卡头同时进行 卡头长度一般为16-22mm
7、接头 右手食指向上方微微轻挑 所捏纱头对准须条右侧
G. 防渗土工布的施工方法是什么
一、焊接
1、防渗土工布在施工前，要有选择一支专业的施焊团队。在施工前，要先对防渗土工布进行工艺试验。试验完成后，将试验报告报送监理审批，报告中说明选定的施工工艺以及相应的施工参数。经监理审批后，再进行施工。焊接时，焊缝宽度10mm。
2、焊接前，对焊结面进行清扫，清扫掉油污和灰尘。阴雨天在雨棚下作业，以保持搭结面的干燥。
3、防渗土工布要剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。当施工中出现脱空、收缩及扭曲等现像时，将其剔除后重新进行焊接。
4、其中土工膜焊接好后，使用彩条布将其覆盖，避免阳光直晒，以防受损。
二、铺设
1、清除铺设面上一切树根、杂草和尖石，保证铺设面平整，排除铺设工作范围内的积水。
2、铺一层厚度为10mm的细砂，采用人工整平。
3、防渗土工布铺设顺序:
第一步：铺设两布一膜，预留焊接边。
第二步：在完成混凝土浇筑后，进行一布一膜的铺设
4、竖向焊缝与横向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），在焊接第二条缝前，先将第一条焊缝外的多余边削去，将台阶修理成斜面并熔平，修整长度＞12mm，以确保焊接质量和焊机顺利通过。
5、土工合成材料与基础及技持层之间压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
6、在箱涵有尖角处包一层宽10cm废土工布，以保护复合土工膜。
7、在铺设过程中，作业人员不穿硬底鞋及带钉的鞋。不准直接在复合土工膜上放重物及车辆行驶。不在复合土工膜上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。
8、为防止大风吹损，在铺设期间所有的复合土工膜均用沙袋压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的复合土工膜在当天全部拼接完成。
9、在焊接时，采用双焊缝焊接。每条焊缝宽度10mm。避免漏焊、烫伤和折皱等缺陷。
10、在复合土工膜上施工垫层时，首先将复合土工膜固定，浇筑混凝土时，从复合土工膜的一端均匀向另一端浇筑，以防折折皱。
11、对施工过程中遭受损坏的复合土工膜，发现后立即进行修理。在修理前，将破坏部位下不符合要求的物料清除干净，补充填入合格称料，并予整平。对受损的复合土工膜，在破损部面外铺一层合格的复合土工膜，其各边长度大于破损部位1m以上，将两者进行焊接处理。
12、浇筑混凝土时，采用泵车浇筑。混凝土泵泵口离混凝土浇筑面小于或等于0.3m，以防砸伤复合土工膜。
13、铺设侧墙复合土工膜时，预留1.5%的余长，以防土方回填时被拉裂。
三、回填覆盖
1、防渗土工布在铺设完成后，及时回填覆盖。侧墙及顶板2m范围内采用壤土回填，压实度达到95%以上。
2、侧墙0.5m范围内采用人工夯实，顶板在铺土厚度达到0.3m后，碾压采用轻型碾压实。如下图所示。
四、施工期间质量检查和验收
1、在每层防渗土工布被覆盖前对其进行仔细的检查验收：目测接缝是否无烫损，平铺无明显隆起、皱褶，铺设是否平整。
2、防渗土工布的焊缝避免虚焊、漏焊。1000m2取试样一组做焊缝拉伸强度试验，焊缝强度不低于母材的80%。且试件断裂不得在断缝处。一布一膜10830m2，需做拉伸试验11组；两布一膜5814 m2，需做拉伸试验6组。
(7)土法纺织动态图片扩展阅读
防渗土工布具强度高，延伸性能好，变形模量大，耐酸碱抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂与加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用，常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理。
防渗土工布的性能：
主要有一布一膜、二布一膜和多布多膜，基布采用针刺土工布，也可采用长丝机织布、塑料纺织布。该生产工艺既保持了土工基布的良好力学性能，又使复合产品薄膜厚度均匀，剥离强度高，避免了薄膜上气孔、砂眼的形成，大大的提高了膜的抗渗强度，薄膜表面采用压花处理，增加了成膜的摩擦系数，既提高了防渗工程的稳定性，又方便了施工。
H. 威县土布纺织技艺起源于哪个时期()
威县土布纺织技艺起源于元末明初时期。
威县土布纺织工艺形成于元末明初，距今已有700年的历史，主要是世代相传，其传承方式为口传心授，无确切文字记录，由于土布纺织与农民生活息息相关，同时受自给自足观念的影响，土布纺织通过家传，农民相互帮助借鉴，其技术广为普及。
土布纺织工艺非常繁杂，分多道工序。主要有搓花结、纺线、打线、浆线、染线、络线、掏缯、闯杼、绑机、织布等。
能织出平纹布和斜纹布，按图案分为方格布、汉字布和花鸟鱼虫布，方格布又分斗式方格布、竹节式方格和水纹方格布，条纹布可根据经线的颜色分为多种不同条纹布，汉字布可分为王字布、土字布、工字布、双喜字布、花鸟鱼虫布是把代表喜庆、吉祥、富贵的石榴花、荷花、蝴蝶、鹿等织成图案。
土布纺织工艺是威县劳动 人民长年实践和智慧的结晶。它保留发展了中国传统和纺织枝术，承载了自元末明初以来各个时期的科技、艺术、民俗、信仰等传统文化信息，具有较高的历史文化价值，对研究中国纺织技术的发展脉络有着重要作用。
I. 古代人怎样织布
中国最原始的纺织工具是纺砖。它是由石片或陶片所做成的扁圆形的纺轮，中间有一短杆，利用物体回转的惯性，从事卷绕捻合纱线的工作。
从出土的纺织品中，可以推断出春秋时期即已有纺车。秦汉时，手摇单锭纺车已广为使用。宋代对纺车又进行了突破性的改良，出现了麻纺大纺车与水运大纺车。但工效率仍然极低。
土织布，又名老粗布、手织布，是世代沿用的一种纯棉手工纺织品，具有浓郁的乡土气息和鲜明的地域特色，在中国纺织史上占着举足轻重的地位。
纯棉土织布的织造工艺较为复杂,从采棉纺线到上机织布,基本采用手工操作。其主要工序有轧花、弹花、纺线、打染、浆线、经线、作棕、吊机、织布等大小工序27道。
贞丰的土布漂白，有独道之处，就织好的白布平捕在草地上过易夜，夜露就会自然漂白布。这是贞丰人的一大发明，白布通过多次吸夜露后，白布就变得洁白无比了。
老粗布是一种传承久远的纯棉手工生态纺织珍品，具有鲜明的文化特色，有着机织布不可比拟的诸多优越性。不久前，其工艺被列为国家级非物质文化遗产名录。
(9)土法纺织动态图片扩展阅读：
元代元桢年间，流落涯州的黄道婆回到故乡后，将她跟黎族人学到的纺织技术，创造性地改良故乡旧有的纺织机械，这就是我父贞丰人一直在用的纺织机械和技术。
创造三锭脚踏纺车，可同时纺三根纱。三纺车在当时是非常了不起的发明，在机器纺车出现以前，即便是要找到一个可以同时纺两根纱的人都非常不容易，三纺车不但提高了工作效率，更让产量增加，而且这远比欧洲的“珍妮机”还要早上五百年。
黄道婆成了一名“中国古代伟大的女纺织家”。她发名的以“踏车椎弓”织出的黎锦、筒裙的图案艳丽素雅，有鸡花纹、马尾纹、青蛙纹等200多种，誉为“机杼精工，百卉千华”。
J. 最早的纺织工具是什么
浙江余姚河姆渡新石器时代遗址，出土纺专、管状骨针、打纬木刀和骨刀、绕线棒等纺织工具。
中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。西周时期具有传统性能的简单缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机日趋完善，大大促进了纺织业的发展。
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织布系统：
1、三原组织：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织。
2、变化组织：以原组织为基础，加以变化而获得各种不同的组织。
3、复杂组织：复杂的经纬纱中，至少有一种是有两个或两个以上系统的纱线组成。
4、联合组织：是将两种或两种以上的组织按各种不同的方法联合而成的新组织。