Ⅰ 一般的硬質合金車刀有哪些
硬質合金常用牌號及用途介紹
牌號/相當標准ISO/物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2硬度HRA/用途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 92.0 /適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 90.0/適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適於鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 87.0 /適於鑲制油井.煤炭開采鑽頭.地質勘探鑽頭.
8、YG4C/ 1600; 89.5/適於鑲制油井.煤炭開采鑽頭.地質勘探鑽頭.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /適於鑲制油井.礦山開采鑽頭一字.十字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
10、YG11C/ 2200 87.0 /適於鑲制油井.礦山開采鑽頭一字.十字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適於鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適於耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工鋼材中.低速粗加工和半精加工.
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適於非金屬材料的低速粗加工和鍾表齒輪耐磨損零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬質合金頂錘專用牌號.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適於製造細徑微鑽.立銑刀.旋轉挫刀等.
16、GE4/ 2600; 88.0/適於列印針.壓缸及特殊用途的管.棒.帶等.
17、GE5 /2800 85.0 /適於軋輥.冷沖模等耐沖擊材料.
Ⅱ 麻花鑽角度的簡介
（1）麻花鑽的標注參考系
麻花鑽具有較復雜的外形和切削部分：為了便於標注其幾何參數、依據麻花鑽的結構特點和工作時的運動特點，除基面、切削平面、正交平面外，還使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定義如下。
端平面：與麻花鑽軸線垂直平面。該平面也是切削刃上任意一點的背平面，並垂直與該店的基面。
柱剖面：主切削刃上任一點的柱剖面是通過該點，並以該點的回轉半徑為半徑和以麻花鑽軸線為軸心的圓柱面。它與該點的工作平面相切，並與基面在該店垂直。
中剖面：通過麻花鑽軸線，並與兩主切削刃相平行的軸向剖面。
（2）麻花鑽的幾何角度
1）頂角2Φ
它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鑽頭軸向穩定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利於散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鑽尖強度減弱，切屑變形增大的，導致扭矩增加。標准麻花鑽頂角約為118°。HSS高速鋼鑽頭： 頂角一般是118度，有時大於130度、HM硬質合金鑽頭：頂角一般為140度；直槽鑽常常為130度，三刃鑽一般為150度。
圖2-4 鑽頭的刃傾角、主偏角k、前角、後腳a
1） 主偏角和端面刃傾角
麻花鑽主切削刃上選定點的主偏角，是在該點基面上主切削刃投影與鑽削進給方向之間的夾角。由於麻花鑽主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也隨之改變。麻花鑽磨出頂角2Φ後，各點的主偏角也就確定了，它們之間的關系為
tan=tanΦcos 式(2-2)
----選定點的端面刃傾角，它是主切削刃在端面中的投影與該點的基面之間的夾角。
由於切削刃上各點的刃傾角絕對值從外緣導鑽心逐漸變大，所以切削刃上各點的主偏角也是外緣處大，鑽心處小。
2） 前角
在正交平面內前刀面和基面間的夾角。主切削刃上任一選定點的前角與該點的螺旋角、主偏角、以及刃傾角的關系為
Ⅲ hss twist drills是什麼鑽頭
高速鋼麻花鑽。高速鋼麻花鑽（HSS TWIST DRILL BIT)，這類鑽頭是我們最常見的鑽頭，可以打木頭、塑料、金屬等材質。
麻花鑽於1864年由美國機械師（Stephen A. Morse)發明並生產及推廣。
莫氏在鑽頭倆條切削刃的前刀面處首次劃時代的磨成圓弧槽，該槽沿著刀體外周螺旋狀似的伸向鑽頭柄部，這樣，鑽孔時刀刃處產生的切削就可以順著槽輕易的排到孔外。
因為這種鑽頭的外形酷似麻花，所以在中國順理成章地叫做了麻花鑽。
為了更好地解決大孔加工的夾持容易打滑的問題，莫氏又開發了莫氏錐柄，莫氏錐柄很快的被全球工業界所認可，至少仍然在被大量的工廠使用中。
其他鑽頭：
錐柄鑽頭（TAPER SHANGK BIT)，這類鑽頭我們在台鑽、鑽床上經常看到，經常配合莫式鑽夾頭使用。主要加工對象是金屬為主，對精度要求很高。
支螺鑽（AUGER BIT),頭部是一個尖銳的趕錐螺紋，用於木頭上鑽孔，可以根據工件加工的長度，選擇需要的長度，目前本人見到最長為1米。其柄部主要是六角（HEX)和圓柄（SDS PLUS）。
木工鑽（WOOD BIT )，這類鑽頭就是小號的支螺鑽，頭部尖尖，快速定位，鑽入木頭中。
以上內容參考：網路-高速鋼麻花鑽
Ⅳ 硬質合金鑽頭都有哪些分類及牌號
1、YG3X(K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
6、K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。
7、T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313）。
8、T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）。
9、k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。
Ⅳ 硬質合金鑽頭的分類與牌號
YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適 於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。
K0型：用於鑲制於一字型硬質合金釺片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），
T3型：用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭（T308、T310、T313），
T1型：用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭（T105、T108、T110）
k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭（K117.K119.K120.K122.K124.K12）
Ⅵ 高鈷鑽頭與鎢鋼 鑽頭有什 區別嗎
高鈷鑽頭與鎢鋼鑽頭本質的區別是材料不同。
鎢鋼（硬質合金）鑽頭脆性較大，但紅硬性高；含鈷鋼鑽頭雖然耐磨，韌性好，但是紅硬性差。兩者各有優點，怎麼選擇鑽頭，這就看選擇切削的速度和吃刀深度。
鎢鋼（硬質合金）鑽頭硬度高，耐磨。適用於被加工件硬度高且材質均勻無振動的場合（如鋼和淬火鋼）。含鈷鑽就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產生高溫金屬的含鈷麻花鑽。
(6)k20截止鑽頭多少錢圖片擴展閱讀：
硬質合金鑽頭的分類與牌號：
1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
Ⅶ 鎢鋼的回收價格多少錢一公斤
首先，廢舊鎢鋼材料回收價不確定，要看是什麼級別的鎢鋼。比如：銳正鎢鋼銑刀用的都是進口的鎢鋼，硬度比較高，也因此耐磨。價格就會高一些。一般在幾十元到幾百元不等。
鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
廢品回收好處
物資回收能夠節能環保，防止對地球發生過多的消費累贅。
如果沒有物資回收，咱們將糟蹋更多的動力在產出新產品上物資回收再應用的作用是任何其餘行業所無法代替的。經濟興旺國度把物資回收再應用行業看作朝陽產業。隨著我國經濟的疾速開展，技巧的進步，更新換代的減速，會有越來越多的商品失去運用價值變成廢舊商品。
進入廢舊商品回收再應用階段。因而樹立標準的廢舊商品回收市場，讓有用資源得到有效應用，讓有害資源得到妥當解決，防止污染環境，就顯得極為主要。
物資回收僅限於廢品集散這一局部，在城區網路化回收及集散之後分類批量銷售給消費企業方面還有很多任務要做。
比方回收方面將以街道辦事處和村委會為依託，對走街串巷收購的商販進行標准治理，劃片定人、統一服裝、統一培訓、實行網路化治理。同時以機關單位為試點，上門效勞，對廢物盡量做到應收盡收。
Ⅷ 高速鋼鑽頭的分類有哪些
材種K10/HRF10/MR11/MR12/PR40/PRA5/NRA61/PRA11/VRA201/ASP60C/SKH57A/SKH55A/VWA201/
SKH4C(不銹鋒鋼) /VWA441/VWA431/K01/K05/ K30/K60/H3F/H10F/MG18/SKH59/M42/440C/HSS
★MR11(MR12):極超微粒鑽石鎢鋼，具有極為優秀的耐磨耗性能及理想的抗沖擊性能。適用於HRC25°~48°各類材料的高速低進給加工，調質材料的理想加工刀具，泛用性好；相應一般鎢鋼，具有2~4倍以上的使用壽命。一般用於良好穩定的工況、良好的零件夾緊及持續高速輕型的切削加工。塗層後效果極佳，可加工至HRC60°的各類材料，相應（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用於CNC數控設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前及調質後的特優秀加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度極高（一般線速度為120M以上），進給量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由於韌性差些，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。
★PR40(PRA5):極超微粒鑽石鎢鋼，泛用型，可用於HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應用范圍廣。一般用於較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。塗層後效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應ISO K20。相應一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優秀的耐沖擊性能。
★HRF10(NRB10Z/HRD10):極超微粒鑽石鎢鋼，具有極為優秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用於調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用於良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應ISO K10。
微小徑和成型復合刀具可依圖紙或樣品加工。
依圖依樣尺寸公差要求可生產特殊、復合、異型、超大超細超長組合成型的系列刀具
常年備存原材料、半成品、成品800萬~1000萬周轉的在庫品
批量時依圖依樣可生產多種的頂角、切刃形狀及μm級尺寸公差的成型鑽