A. 數控銑床常見的工裝夾具有哪些
平口鉗，三爪、四爪卡盤，各種壓板（銑床工作台上有梯形槽），等高塊，組合夾具等。我在廠里見的通用夾具就這些。
B. 銑床夾具常用哪些夾頭/卡盤
一、在常用夾具有幾種類型： 數控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：卡盤，夾頭，在機械行業中有不同的叫法。萬能組合夾具。適合小批量生產或研製時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削加工專用銑削夾具，這是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在年產量較大或研製時非要不可時採用。其結構固定，僅使用於一個具體零件的具體工序，這類夾具設計應力求簡化，使製造時間盡量縮短。 多種工位夾具。可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，已便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短輔助時間，提高生產率，較適合中批量生產。氣動或液壓夾具。適合生產批量較大的場合，採用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往很高，而且製造周期較長 通用銑削夾具。有通用可調卡盤、虎鉗、分度頭、三爪卡盤、液壓卡盤、氣動卡盤、固定式卡盤等，看加工要求來選，及能方便實用。 二、數控銑床夾具的選用原則 1.在選用夾具卡盤時，通常需要考慮產品的生產批量、生產效率、實用、卡盤安裝方便、質量保證及經濟性等。 2.在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只用在組合夾具無法解決十才考慮採用其他夾具。 3.小批量或成批生產十可考慮採用專用夾具，但應盡量簡單。 4.在生產批量較大的可考慮採用多工位夾具和氣動卡盤、液壓卡盤、夾具夾頭。
C. 銑削加工中常用於裝夾不同形狀工件的夾具主要有哪幾種
常用夾具：
1．三爪卡盤
2．液壓動力卡盤
3．可調卡爪式卡盤
4．高速動力卡盤
裝夾方法：
一）工件的安裝 數控機床夾具是用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置，並把工件可靠地夾緊。 工件裝夾的內容包括： ·定位：使工件相對於機床及刀具處於正確的位置。 ·夾緊：工件定位後，將工件緊固，使工件在加工過程中不發生位置變化。 ·定位與夾緊的關系：是工件安裝中兩個有聯系的過程，先定位後夾緊， （二）裝夾方法： 1 、用找正法裝夾： 1)方法： a) 把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊； b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。 2)特點： a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高； b)定位精度較低，由於常常需要增加劃線工序，所以增加了生產成本； c)只需使用通用性很好的機床附件和工具，因此能適用於加工各種不同零件的各種表面，特別適合於單件、小批量生產。 2 、用夾具裝夾安裝： 1)工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式。 2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。 找正法與用夾具裝夾工件的對比 設加工工件如下圖所示 1、採用找正法裝夾工件的步驟： 1)先進行劃線，劃出槽子的位置； 2)將工件放在立式銑床的工作台上，按劃出的線痕進行找正，找正完成後用壓板或虎鉗夾緊工件。 3)根據槽子線痕位置調整銑刀相對工件的位置，調整好後才能開始加工。 4)加工中需先試切一段行程，測量尺寸，根據測量結果再調整銑刀的相對位置，直至達到要求為止。 5)每加工一個工件均重復上述步驟。 因此這種裝夾方法不但費工費時，而且加工出一批工件的加工誤差分散范圍較大。 2、採用夾具裝夾 採用夾具裝夾方法，不需要進行劃線就可把工件直接 放入夾具中去。工件的A面支承在兩支承板2上；B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；端面靠在支承釘4上，這樣就確定了工件在夾具中的位置，然後旋緊螺母9通過壓板8把工件夾緊，完成了工件的裝夾過程。下一工件進行加工時，夾具在機床上的位置不動，只需松開螺母9進行裝卸工件即可。 夾具裝夾圖 （三） 夾具的分類 可按應用范圍、使用機床、夾緊動力源來分類。 a) 按工藝過程的不同，夾具可分為機床夾具、檢驗夾具、裝配夾具、焊接夾具等； b) 按機床種類的不同，機床夾具又可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具等； c) 按所採用
D. 銑槽工序用的銑床夾具是什麼樣的
銑槽工序用的銑床夾具的式樣大致有4種，1是平口鉗夾具，適合面板和軸類的槽加工。2是分度頭夾具，適合軸類的槽加工。3是回轉工作台夾具，適合面板和軸類的圓弧槽加工。4是V形鐵夾具，適合大型軸類槽的加工。以上4種夾具是銑床必備的附件，初學者可以通過銑床書籍和網上視頻觀看和了解。
E. 求銑床夾具裝配圖
銑床夾具裝配圖：
機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。
F. 常見數控銑床設備夾具的類型有哪些
（二）常用夾具種類
數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
（1）萬能組合夾具適用於小批量生產或研製時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
（2）專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在批量生產或研製時非要不可時採用。
（3）多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短准備時間，提高生產率，較適宜於中批量生產。
（4）氣動或液壓夾具適用於生產批量較大，採用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且製造周期較長。
（5）真空夾具適用於有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平台，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯，可直接用特製的橡膠條（有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面）嵌入夾具的密封槽內，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。為了克服這種困難，可以採用特製的過渡真空平台，將其疊加在通用真空平台上使用。
除上述幾種夾具外，數控銑削加工中也經常採用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
（三）數控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量，生產效率，質量保證及經濟性等，選用時可參照下列原則：
（1）在生產量小或研製時，應廣泛採用萬能組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄；
（2）小批或成批生產時可考慮採用專用夾具，但應盡量簡單；
（3）在生產批量較大時可考慮採用多工位夾具和氣動；液壓夾具。
來源：
設計師心得 | 數控銑床對夾具的選用原則
G. 銑床夾具的銑床夾具分類
直線進給式銑床夾具
像大家在視頻中看到的，這類夾具安裝在銑床工作台上，在加工中隨工作台按直線進給方式運動。按照在夾具中同時安裝工件的數目和工位多少分為單件加工、多件加工和多工位加工夾具。
圖5圓周進給式靠模銑床夾具
1-工件2-靠模3-回轉工作台4-滑座5-滾子6-銑刀
H. 銑床夾具是什麼
銑床夾具主要用於加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面，是最常用的夾具之一。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。
按銑削時的進給方式，可將銑床夾具分為直線進給式、圓周進給式和靠模進給式三種。
1、直線進給式：這類夾具安裝在銑床工作台上，加工中隨工作台按直線進給方式運動。
2、圓周進給式：多用在有回轉工作台或回轉鼓輪的銑床上依靠回轉台或鼓輪的旋轉將工件順序送入銑床的加工區域。
3、靠模進給式：用於專用或通用銑床上加工各種非圓曲面。靠模的作用是使工件獲得輔助運動。