Ⅰ 一般的硬质合金车刀有哪些
硬质合金常用牌号及用途介绍
牌号/相当标准ISO/物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2硬度HRA/用途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 90.0/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.
8、YG4C/ 1600; 89.5/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
10、YG11C/ 2200 87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
16、GE4/ 2600; 88.0/适于打印针.压缸及特殊用途的管.棒.带等.
17、GE5 /2800 85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
Ⅱ 麻花钻角度的简介
（1）麻花钻的标注参考系
麻花钻具有较复杂的外形和切削部分：为了便于标注其几何参数、依据麻花钻的结构特点和工作时的运动特点，除基面、切削平面、正交平面外，还使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定义如下。
端平面：与麻花钻轴线垂直平面。该平面也是切削刃上任意一点的背平面，并垂直与该店的基面。
柱剖面：主切削刃上任一点的柱剖面是通过该点，并以该点的回转半径为半径和以麻花钻轴线为轴心的圆柱面。它与该点的工作平面相切，并与基面在该店垂直。
中剖面：通过麻花钻轴线，并与两主切削刃相平行的轴向剖面。
（2）麻花钻的几何角度
1）顶角2Φ
它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加。标准麻花钻顶角约为118°。HSS高速钢钻头： 顶角一般是118度，有时大于130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。
图2-4 钻头的刃倾角、主偏角k、前角、后脚a
1） 主偏角和端面刃倾角
麻花钻主切削刃上选定点的主偏角，是在该点基面上主切削刃投影与钻削进给方向之间的夹角。由于麻花钻主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也随之改变。麻花钻磨出顶角2Φ后，各点的主偏角也就确定了，它们之间的关系为
tan=tanΦcos 式(2-2)
----选定点的端面刃倾角，它是主切削刃在端面中的投影与该点的基面之间的夹角。
由于切削刃上各点的刃倾角绝对值从外缘导钻心逐渐变大，所以切削刃上各点的主偏角也是外缘处大，钻心处小。
2） 前角
在正交平面内前刀面和基面间的夹角。主切削刃上任一选定点的前角与该点的螺旋角、主偏角、以及刃倾角的关系为
Ⅲ hss twist drills是什么钻头
高速钢麻花钻。高速钢麻花钻（HSS TWIST DRILL BIT)，这类钻头是我们最常见的钻头，可以打木头、塑料、金属等材质。
麻花钻于1864年由美国机械师（Stephen A. Morse)发明并生产及推广。
莫氏在钻头俩条切削刃的前刀面处首次划时代的磨成圆弧槽，该槽沿着刀体外周螺旋状似的伸向钻头柄部，这样，钻孔时刀刃处产生的切削就可以顺着槽轻易的排到孔外。
因为这种钻头的外形酷似麻花，所以在中国顺理成章地叫做了麻花钻。
为了更好地解决大孔加工的夹持容易打滑的问题，莫氏又开发了莫氏锥柄，莫氏锥柄很快的被全球工业界所认可，至少仍然在被大量的工厂使用中。
其他钻头：
锥柄钻头（TAPER SHANGK BIT)，这类钻头我们在台钻、钻床上经常看到，经常配合莫式钻夹头使用。主要加工对象是金属为主，对精度要求很高。
支螺钻（AUGER BIT),头部是一个尖锐的赶锥螺纹，用于木头上钻孔，可以根据工件加工的长度，选择需要的长度，目前本人见到最长为1米。其柄部主要是六角（HEX)和圆柄（SDS PLUS）。
木工钻（WOOD BIT )，这类钻头就是小号的支螺钻，头部尖尖，快速定位，钻入木头中。
以上内容参考：网络-高速钢麻花钻
Ⅳ 硬质合金钻头都有哪些分类及牌号
1、YG3X(K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
6、K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等）。
7、T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头（T308、T310、T313）。
8、T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头（T105、T108、T110）。
9、k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头（K117.K119.K120.K122.K124.K12）。
Ⅳ 硬质合金钻头的分类与牌号
YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔
YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材 料低速粗加工。
K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片（24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等），
T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头（T308、T310、T313），
T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头（T105、T108、T110）
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头（K117.K119.K120.K122.K124.K12）
Ⅵ 高钴钻头与钨钢 钻头有什 区别吗
高钴钻头与钨钢钻头本质的区别是材料不同。
钨钢（硬质合金）钻头脆性较大，但红硬性高；含钴钢钻头虽然耐磨，韧性好，但是红硬性差。两者各有优点，怎么选择钻头，这就看选择切削的速度和吃刀深度。
钨钢（硬质合金）钻头硬度高，耐磨。适用于被加工件硬度高且材质均匀无振动的场合（如钢和淬火钢）。含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的含钴麻花钻。
(6)k20截止钻头多少钱图片扩展阅读：
硬质合金钻头的分类与牌号：
1、YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。
4、YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
Ⅶ 钨钢的回收价格多少钱一公斤
首先，废旧钨钢材料回收价不确定，要看是什么级别的钨钢。比如：锐正钨钢铣刀用的都是进口的钨钢，硬度比较高，也因此耐磨。价格就会高一些。一般在几十元到几百元不等。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
废品回收好处
物资回收能够节能环保，防止对地球发生过多的消费累赘。
如果没有物资回收，咱们将糟蹋更多的动力在产出新产品上物资回收再应用的作用是任何其余行业所无法代替的。经济兴旺国度把物资回收再应用行业看作朝阳产业。随着我国经济的疾速开展，技巧的进步，更新换代的减速，会有越来越多的商品失去运用价值变成废旧商品。
进入废旧商品回收再应用阶段。因而树立标准的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效应用，让有害资源得到妥当解决，防止污染环境，就显得极为主要。
物资回收仅限于废品集散这一局部，在城区网络化回收及集散之后分类批量销售给消费企业方面还有很多任务要做。
比方回收方面将以街道办事处和村委会为依托，对走街串巷收购的商贩进行标准治理，划片定人、统一服装、统一培训、实行网络化治理。同时以机关单位为试点，上门效劳，对废物尽量做到应收尽收。
Ⅷ 高速钢钻头的分类有哪些
材种K10/HRF10/MR11/MR12/PR40/PRA5/NRA61/PRA11/VRA201/ASP60C/SKH57A/SKH55A/VWA201/
SKH4C(不锈锋钢) /VWA441/VWA431/K01/K05/ K30/K60/H3F/H10F/MG18/SKH59/M42/440C/HSS
★MR11(MR12):极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显着。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。
★PR40(PRA5):极超微粒钻石钨钢，泛用型，可用于HRC≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工，具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至HRC50°的各类材料，相应ISO K20。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。
★HRF10(NRB10Z/HRD10):极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISO K10。
微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工。
依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具
常年备存原材料、半成品、成品800万~1000万周转的在库品
批量时依图依样可生产多种的顶角、切刃形状及μm级尺寸公差的成型钻