A. 水刀切割是什么
所谓的“水刀”，是用高压泵把密封的水加压，通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。
B. 什么是石材的水刀切割
以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
水刀已经广泛应用于陶瓷尺迟肆、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。在中国，水刀的最大压强已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀，5轴水刀也趋向成熟。
可以旦册对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工；切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。
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超高压水射流清洗技术是这几年在国际上发展起来的一门高科陵轿技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出。
对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。
不管什么结构沉积物，超高压水射流清洗技术都能使这些问题迎刃而解，将污垢彻底清除，留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂。
C. 岩板水刀切割和无缝拼接工艺 超乎你的想象
水刀切割技术是一种多用途、性能完善的现代化切割技术，在切割过程中能达到无热变形、切口平整、无尘无污染、减少材料浪费等特点。达到国际领先水平的五轴水刀，运用在石材行业，实现完美的石材拼花和金属工艺。
高压水冲击侵蚀的水刀切则蚂割，对切割纤细的位置就容易出现声裂。水刀的压力如果越大的话，所造成的冲击力也是越大的，从而使得被切割的物体所受到的冲击也就越大，从而裂开的几率也随之增大，因此要合理把握水刀的压力。
加砂水刀对陶瓷、石材具有很好的切割效果，在陶瓷石材行业的主要加工机械应用十分广泛。其显着特点是包揽陶瓷石材的全部曲线切割。并且包括些大型复杂繁琐的切割的适用范围，其案例包括：大型陶艺壁画、大堂地面拼花、陶艺屏风、橱卫异形台面、石艺家具等。
应用在客厅，复古中带有时尚，简洁大方而不失细节，凝聚空间又能增加艺术情调。
正因水刀切割工艺稳定性高，切割出来的岩板切口平整，在直线或者曲线的轴承切割的陶瓷中能增加了板块光滑的效果，增加轴承高压离心转动速度快，在特别精致的手工雕刻伍粗中也能准时的完成，任意的切割图案。
在专业陶瓷技术工艺的修改处理中，增加了玻璃成品的手工制作美观的效果，对于在腔盯镇图层手工加热环节能避免了陶瓷岩板中发生缝隙流通大的情况，有效的改善了在环保切割工艺锋利效果。
比如在房间建筑上，水刀艺术墙体应用在背景墙，配以水刀雕刻的图案，现代简约轻奢自由变换，可写意可写实，既可减少声光反射，又可增强艺术内涵，给人以思考感悟，尽显小资情调。
水刀加工的技术中能超过了在容易的造型切割稳定高的趋势，成为了在各行的建筑或者在产品的工艺雕刻精细高的功能，保护了在容易操作的过程中效率高的过程。
水刀机械保持任意切割材料动态稳定，根据了在各种角度的工艺加工中，保护了在各种复合的材料在制造的过程中减少了发生变形的现象，提高了在效率高的工艺中切割稳定和高压流通效率高的技术功能。
D. 水那么软，为什么能切割钢铁等材料
高速水流，能够削铁如泥，首先靠的是速度，另一个靠的是数量。比如一张纸如果速度足够快，就可以穿过坚硬的物体，这是速度。再比如滴水穿石，是要有足够的时间，代表足够的撞击数量，就可以砸穿石头。人们发明了水刀，正是因为水刀具备了足够的速度和数量两个撞击物体的重要特性，所以在很短的时间里能够实现“切割”金属，看似有些不好理解，柔软的水怎么能穿过金属表面，其实水刀切割过程就是数量足够大的水流撞击金属表面的快放画面。
水流能够切割金属还有一个重要原因是被切割材料的硬度，这就好比一个人从100米高空跳下，摔在水泥地面和摔在充气垫上的结果不一样，物体动量在衰减过程中，时间的长短代表着动能破坏力的大小，俗称“缓冲”。坚硬材料的表面无疑没有多少缓冲的余地，于是就会以超过材料抗屈服极限后的溃缩来表现。举个例子，如果用水刀去切割橡胶快，恐怕就没有效果了，这是因为橡胶材料的柔软和高的伸缩性，会减缓高速水流的动量的损耗，也就降低了水刀的“锋利程度”。
水刀的优势有一下几点，第一，水刀切割是冷态切割，切割过程中，水流会带走摩擦过程中的大量的热，不会导致金属材料被切割时产生的高温，这是非常有利的。
第二，水刀的水流速度的可调整，可以非常方便的切割各种厚度以及不规纳虚则的金属玻璃等材料，成本低，效率高，切割出的材料表毁茄宽面光滑平整不需要再次打磨，这是水刀切割的天然优势。
第三，水刀的可以实现锋利切割，其间隙非常小，只有不到1mm，可以实现各种精确的切割任务。
目前，水刀切割已经在金属和玻璃瓷砖等材料加工中广泛应用，如果材料太厚或太硬，还可以在水流中增加高硬度石榴沙来切割超过200mm的材料。
我们家里水龙头流出来的自来水，由于水压很小，故我们感觉水是“软”的，但是我们将自来水加压后，让其从高压水枪中高速喷出，此时水流打在身上，我们便会感觉到疼痛，水流喷在地面上，可以清除地面上的污物。工业上用于切割钢铁等材料的水是经过加压到数十MPa以上，然后从细小的喷嘴高速喷出水流来切割的，我们称这种切割为“水刀”切割。 水刀切割。
水刀切割需要通过高压发生器即高压泵（一般是用液压马达驱动增压器）将普通的自来水增压到数十~上百MPa以上，让水流从零点几毫米的喷嘴高速喷出，由于这种水流的速度很快，每秒可达上千米，此时喷出的水流具有很高的动能，可以用来代替金属刀片作较精密的切割，其不仅可以用来切割橡胶、木材、布料、皮革，就连切割钢板也是削铁如泥。 水刀切割机。
这种水刀切割与金属刀片切割相比，水刀切割的切缝很小，可以低至0.2毫米，并且切割时噪声小，粉尘也很少，切割出来的材料边缘较光滑、平整，用水刀切割出来的零件一般不需要打磨即可使用。此外，水刀切割属于冷切割，切割钢铁等金属材料时，产生的热量会被高速水流带走，故切割金属材料时发热量亦很小。对于玻璃、陶瓷等易碎材料，用普通的金属刀片无法切割，但用水刀却可以很好的切割。
高压水流清洗地面的油污。
由于水刀具有很高的动能，除了用于切割之外，还可以用于金属材料的除锈、除垢及清洗。像各种表面凹凸不平的金属板材、金属管件等都可以用水刀来清除其表面的污物。
水滴石穿，这个成语大家很熟悉，柔软的水，只要有足够的冲击力，就能把石头击穿。好比爆炸，气体急速膨胀，也能把房子甚至钢罐炸毁。
水切割的原理就是高压下水流产生速度，形成超高速的所谓的“水刀”。
现在切割钢板用的水切割叫水刀，高压水纤亮切割的“发现”起源于苏格兰，经过100年的试验研究，才出现了现在常见的工业高压水切割系统。这种“水刀”不仅能切割钢板，而且连切割质量的精度还超过了金属刀具。
超高压水切割是一种能产生高压的发生器，给水施加几百甚至几千个大气压，再让水从一个直径仅十分之几毫米的红宝石喷嘴中喷出，形成的水柱就是力量很大的高压水流。这种高压水的速度每秒高达近千米，能代替金属刀具做精密的切割。
水切割属于冷切割，不会改变材料的物理化学性质，而且水切割可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工，切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应，应用十分广泛。
因此，水能切割刚板，主要就是其超强的压力作用，这种压力堪比大炮。而作用在很细的喷嘴上，那就是锋利的切割刀片了。
水，虽是至柔，也能至刚。
E. 什么是水刀
水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。液拆用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。
后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。在中国，水刀的最大压强已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀，5轴水刀也趋向成熟。
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水刀的应用
1、在金属切割领域中的典型应用
（1）装饰、装潢中的不锈钢等金属切割加工。
（2）机器设备外罩壳的制造（如机床、食品机械、医疗机械、电气控制柜等）。
（3）金属零件切割（如不锈钢法兰盘的半精加工、钢板结构件、有色金属、特种金属
材料等）。
2、电力行业
（1）清除冷凝器（箱册埋高）表面或内部污垢。
（2）大型汽轮机转子、隔板、壳体内结垢物。
（3）燃炉中损坏的耐火材料及各式预热、冷凝器等的结垢物，均能顺利清除，而不损原设备州尺之性能。
3、航空航天业
（1）民用、军用航空机场跑道和护栏清洗，跑道除胶、清除停机坪油污和跑道上的交通标记等。
（2）航空母舰平台跑道清洗。
F. 什么是水刀切割加工
水刀切割加工是利用超高压水射流进行冷态切割的设备，主要由高压泵、数控加工平台和喷射切割头组成。
一套数控水刀切割机（简称“水刀）由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头。
1. 超高压水射流发生器（高压泵）
作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。
2. 数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3. 喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头，是在纯水切割头的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。
应用范围
水刀的应用范围很广泛，从金属材料到非金属材料，从天然材料到人工材料，从食品到生活用品，基本上都能切割，有”万能切割机“之誉。主要应用领域有：
1、陶瓷、石材等建筑材料加工
2、玻璃制品加工，如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃
3、机械行业的金属板材切割下料
4、广告行业的标牌、艺术图案切割
切割优势
1．通用性强，几乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质。
3．割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介质只有水和天然磨料，切割过程中不产生其它物质，是清洁环保的切割工艺。
5.切割后，切割面整齐平滑，不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤，可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。