⑴ 丝网印刷能印刷彩色人物图片吗急用。。。。
彩色丝网印刷与凹印、胶印相比，除了丝网印刷本身具有的特点外还具有以下特点。①具有非常想的表现力，色彩鲜艳，立体感强。②具有很强的耐光性、耐药性、耐久性，使用持久，而不退色，特别是在塑料板类承印物上进行丝网印刷这一特点尤为突出。③成本相对低廉。除上述优点之外，彩色丝网印刷也有不理想之处，这就是在彩色丝网印刷制版时，由于要考虑照相加网网线和丝网目数匹配，加网角度等因素，所以，制版有一定的难度。61.彩色丝网印刷的色序是如何排列的？彩色丝网印刷的色序排列一般为黄、青、品红和黑。考虑到工艺要求，也有将色序排列为青、品红、黄和黑的。国外也有按黑、黄、品红、青为印刷色序的，由于丝网印刷中承印物形状的不同（平面、曲面之分）以及承印物材料性质的不同，色序的排列应该是黑、黄、青、品红。色序的排列对反映原稿色彩有着重要制约关系，如何保证复印物色彩不失真，除要真确掌握油墨的使用外，还需要长期工作实践及经验累积，去不断摸索总结。确定丝网印刷颜色色序要考虑两种因素，其中一种因素是承印物上的印墨的透明度如何，这是两因素中的主要因素，由于在丝网印刷中是通过各中颜色的油墨混合或叠合而产生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色时就会将第一色墨迹盖住，而不能与第二色合二为一生成新色。第二个因素是人的眼睛对各种色彩感受的能力的不相同的。一般来说，人的眼睛对品红色最敏感，青色次之，对黄色敏感性最差。由于人们对颜色敏感性有差别，往往造成对黄色网点的扩大或缩小，丢失和墨量大小的变化分辨不清，从而影响印刷质量。正确的丝网印刷工艺程度及要求是，第一用青色版印，印好后，用梯尺、色标进行阶调再现的对比检查。第二色用黄色版印刷，这样两色叠合成绿色，然后利用人的眼睛对绿色调识别能力强的特点，对照梯尺、色标检查印刷质量。第三色用品红版印刷，最后用黑色版。黑色版可加强轮廓和暗调层次。四色版印完后就得到与原稿相同的彩色复制品了。
⑵ 你知道四色丝印是什么东西吗
一般四色机印刷色序的合理安排方式是：黑、蓝、红、黄，也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。四色机印刷时，色与色之间的印刷间隔较短，油墨没有干燥时间，属于湿叠湿的叠印方式，而单色机印刷时色与色之间的印刷间隔较长，印刷第二色时，第一色已经干燥，所以属于湿叠干的叠印方式，正是由于叠印方式的不同，色序安排也有所不同。单色机的色序安排形式很多，但具体选择哪种色序可分别从如下多方面来考虑：1.根据三原色的明度来安排色序要先印暗色，后印亮色，即蓝、黑先印，红、黄后印。2.根据三原色油墨透明度和遮盖力安排色序，透明度差的蓝、黑色先印，透明度好的黄红墨后印。3.根据图文面积大小来安排色序则先印小图文，后印满版或大幅面图文。4.根据原稿特点，以暖色调为主的彩色图片要先印蓝色或黑色，而以冷调为主的彩色图片要先印红色或黄色。5.由套印来考虑，则先印刷套印难度较大的颜色。一般印刷风景时按蓝、黄色序印刷，而人物图像则按红黄色序印刷。
⑶ Photoshop怎么把照片做成丝网印刷效果
1、首先打开图片，复制一层。
⑷ 丝网印刷怎么做的啊
丝网印刷是用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
(4)丝网印刷创意高清图片扩展阅读
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
⑸ uv印刷和丝网印刷的区别在哪里
从工艺特点来看：
丝网印刷的颜色种类相对来说比较少，因为丝印玻璃一次只能丝印一种颜色。而UV打印可以一次性打印出来，不需要另外制作网版，只需要电脑图绘制好即可。
同时丝印玻璃不能制作出渐变颜色，UV打印能打印出色彩鲜艳、画面漂亮的图型，渐变色也只需一次性即可打印出来。
最后说印刷颜色的附着力，丝印油墨在丝印的时候会往玻璃表面加固化剂，使油墨更好的吸附在玻璃表面，不使用利器去刮赠就不会掉，UV打印虽然会在玻璃表面喷一层类似固化剂的涂层，但也会轻易的脱落，特别是随着时间的推移，打印的图案会一层一层的脱落。
玻璃丝印一般用在对丝印要求比较高的电子产品上面，家电玻璃就采用的丝印技术，能够保证油墨长时间不会掉。UV打印常用在一些家居玻璃装饰上面，如移门之类，给我们的家居带来美的视觉享受。
2、从印刷原理来看：uv标识标牌打印机采用压电式喷墨打印，丝网印刷采用接触式印刷。
3、从污染程度来看：uv标识标牌打印机属于环保绿色印刷，丝网印刷属于高污染印刷；
(5)丝网印刷创意高清图片扩展阅读
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
⑹ UV打印机印刷和传统的丝网印刷优势在哪
uv打印机印刷和传统丝网印刷比优点如下：
一、环保型对比
丝印属于传统的印刷工艺，对生产环境、外部环境的危害很大，难闻的气味、排放的废墨，污染比较严重。
uv打印机采用新型的uv墨水，绿色环保、对操作员、环境危害极低。
二、成本对比
传统的丝网印刷需要菲林制版，制版成本200元一张，工艺复杂，生产周期长。只可打印单色打印成本较昂贵，做好的丝网印点不能消除，需要批量生产来降低成本，无法达到小批量或个别产品印刷。
Uv是一种短版印刷，不需要复杂的排版设计，不用制版，适合多种类、个性化印刷。不限制最少数量，减少了印刷成本与时间。只需要简单的图片处理，计算好相关数值后直接用uv打印软件进行操作。
三、工艺对比
丝网印刷工艺比较复杂，根据不同的印刷材料选择制版和印刷工序，具体的工艺种类有很多，就那套色来说，需要很丰富的设计师对色彩的认识，一个色一个板，整体操作麻烦。
UV打印机只需要将打印的材料放在平台上，固定好位置，将处理好的高清图片在软件中进行简单排版定位，就可开始打印。针对于不同材料打印模式一致，只是少部分材质需要做涂层处理。
四、打印效果对比
丝网印刷成品表面效果比较粗糙，不适合做比较细腻的人物印刷，比如婚纱照之类的超高清产品。不过相对于批量的质量要求比较低的纸箱印刷，丝网印刷比较有优势。
UV打印机色彩全面，独有色彩管理系统不需要进行调色，打印效果色彩鲜明，可以直接打印婚纱照人物照。印刷成品还具有防水防刮耐磨损等优势。
⑺ 全自动丝网印刷机的印刷方式
自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有： 丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.
孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。 适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的按需印刷可以实现。其他印刷方式
1.转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。
2.木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
3.石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。
4.珂罗版印刷：又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。
5.誊写版印刷：手抄腊纸油印。
6.铜锌版印刷：又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。
7.树脂版印刷：用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。
8.纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。
9.轻印刷：又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。
10.网络印刷：网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。 所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。能进行这种印刷的设备主要有：丝网印机，凹印机，平版UV打印机，UV胶印机。
除普通纸张印刷外，其他承印材料的印刷几乎都可划归特种印刷范围，如金属薄板印刷(印铁)、贴花印刷、软管印刷、玻璃容器印刷、集成电路板印刷。
除常规的印刷方式（胶印、凸印、凹印、丝网印刷）外，其他印刷方式也都可以划归特种印刷的范围：如静电印刷、热转印、喷墨印刷、电磁印刷、立体印刷（含全息印刷）和盲文印刷等。
除使用常规油墨外，使用其他特殊油墨（如防伪油墨）的印刷方式几乎都可以划归特种印刷的范围。如使用玻璃、陶瓷、搪瓷印刷油墨，金属印刷油墨，防伪油墨，热转印及水转印油墨，导电油墨进行印刷的印刷方式。
⑻ T恤烫印和丝网印有什么区别
烫印也叫烫画，是针对各种布料生产的产品主要有各类高弹洗水唛头、泳衣烫画、运动专用标志烫画、植毛烫画、柯式烫画、热升华烫画、反光夜光烫画、闪葱烫画、金银箔烫画、镭射烫画、皮革烫画、T恤烫画、凸浆烫画、塑胶烫画、纹身烫画、感压烫画、水转印烫画、热升华数码转印等。一种精美图案的印刷方式，它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于、优于一般的刺绣和多色丝网印花。烫画主要适用于服装、手袋、毛绒玩具、T恤、鞋帽、手套袜子等。
柯式转印烫画:
特性:具四色效果,真实感,人像风景,效果特佳.
适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布
烫印温度:150℃-180℃
烫印时间:5-10秒
待冷却后将底纸撕离.
植毛烫画:
特性:层次分明,色彩清晰,富立体感.
适用范围:服装.鞋.帽.手袋,牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布
烫印温度:130℃-150℃.
烫印时间:5-10秒
待冷却后将底纸撕离.
商标洗水唛:
特性：可直接印到衣着成品，达到真正的无缝效果，贴身舒适感受，极适合高品质要求之出口商品。
适用范围：适用于无缝内衣,胸围,泳衣等。
烫印温度：120°C~150°C
烫印时间：5~10秒
待冷却后将底纸撕离。(热撕除外)
热升华(渗透)烫画:
特性:具有彩印效果,完全吸附在承印物上,牢固不脱色,耐洗水.
适用范围:特别适合白色的化纤类布料的转印.
烫印温度:180℃-200℃
烫印时间:15-20秒
凸浆烫画:
特性:凹凸感鲜明,独具立体效果.
适用范围:服装.鞋.帽.手袋.手袋.洋娃娃等.各种棉布.化纤布.
烫印温度:130℃-150℃
烫印时间:5-10秒
烫印后立即将底撕离.
光面弹性烫画:
特性:色彩鲜艳,具弹性,覆盖力强.
适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布,针织布.
烫印温度:130℃-150℃
烫印时间:10-15秒
待冷却后将底纸撕离.(热撕除外)
T-恤烫画:
特性:具相片效果,色彩柔和,图案丰富多彩.
适用范围:特别适用于棉布类制品的转印,尤其是T-恤衫.
烫印温度:150℃-180℃
烫印时间:10-15秒
待冷却后将底纸撕离.
柯式加闪葱烫画:
特性:具有葱点闪烁效果,令图案艳丽夺目,具弹性.
适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布,针织布.
烫印温度:130℃-150℃
烫印时间:10-15秒
待冷却后将底纸撕离.
夜光烫画：
具有哑面弹性烫画的优点，又能在夜间发出柔和的光线，适合于各种前卫服装玩具的使用。
反光烫画：
独具反光性能，适合于夜间工作的制服，防止生命受到意外的伤害。
雷射烫画：
具有闪亮效果，适合于前卫牛仔服装的设计。
水转印烫画：
特性：可以直接水转印到物品上，简单方便，而且不受物品的形状以及其他一些特点限制，特别时候用于一些硬性物品、饰品、玩具、皮具、杯子等物品。
洗水商标:
特性：可直接印到衣着成品，达到真正的无缝效果，贴身舒适感受，极适合高品质要求之出口商品。
适用范围：适用于无缝内衣,胸围,泳衣等。
烫印温度：120°C~150°C
烫印时间：5~10秒
待冷却后将底纸撕离。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等.
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
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丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。
丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么？
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。
每一款烫画机都有四型号四种价格
sbw-ZY-I￥760元
sbw-ZY-II￥900元
sbw-ZY-III￥1200元
sbw-ZY-IIII￥1600元
丝印机价格在15000-20000元多不等
价格不等，只用于参考。