① 怎么搜索类似的图片
Google主页，图片，点开那个小相机图案，可以粘贴网址或者上传图片，例如：
你这张图的地址：
https://gss0..com/-vo3dSag_xI4khGko9WTAnF6hhy//pic/item/.jpg
打开谷歌图片搜：
http://www.google.com.hk/imghp?hl=zh-CN&tab=wi
或者网络图片搜：
http://image..com/
然后按照你的照片网址搜索就好了。
谷歌图片搜的结果如下：
http://www.google.com.hk/search?tbs=sbi:AMhZZiutbrLrnvZwNxLrjMUPx_-c33sFzeEGClY5vyY_1aWd9hn8FjNt4uPPM1lpHTW_1rLdR3qQ2IOa_1KrmmfnM9s8cO_1Cd8amZFhA_1B__1w6Lw3bDNTyklIQlb-_1gpfv3A_1opU_-_14HbiG21wtYZmNV_1Ofvn4H8Z-_1yesqQPkfP--_hD9AbNDK--VuurFeZcSV3Bsl4rEb__1MX-Utg0H7rJG_-Vd-v_-FPI_10I3eOtAGCgXWbrOfkNoPcD72C_1x4sKWy__eJ7FGjzXwYLA4xCFOzH0zFT-sT09l_17lYb_1kPou4HMUmnWh48VIi4n3_1pSi5cB-_1hcItSKIY8ioOAMYf--J9m41moQ
② 品保是什么意思
品保 品保是负责对一个组织的系统与生产现场等各个部门的运作进行监控/监督,抽查/抽检及有效性的稽核确认与持续改善以预防为主从而到达品质不断提升之目的的组织.
品保(QE:quality engineer)
质量工程师
目前大概QE按工作内容分几类：
1.可靠度测试
2.体系维护、导入
3.制程异常分析
4.客户抱怨)
5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
6.仪校
7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善
8.教育训练
作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.
DQE重点进行产品前段开发到样品段的各种性能、规格、设计管制等质量监控，一般与R&D(研发工程）合作密切
PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.
MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.
Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师
QE应具有的技能 ：
1：与顾客有关的信息包括：
顾客和使用者的调查；
有关产品方面的反馈；
顾客要求和合同信息；
服务系统提供的数据；
顾客抱怨；
与顾客直接沟通的结果；
问卷和调查；
委托收集和分析的数据；
关注的群体的反馈；
消费者组织的报告；
各种媒体的报告；
行业研究的结果；
顾客需求的期望和评审；
顾客需求和期望转化成要求；
顾客满意程度的调查数据；
顾客投诉信息；
售后服务信息。
2：市场分析的信息包括：
与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；
竞争对手的业绩；
水平对比活动的结果；
市场评估及战略研究结果；
市场机会、劣势及未来竞争的优势；
产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；
市场需求；
有关产品方面的反馈；
故障调查活动；市场风险识别。
3：不合格报告
可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。
对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
4：质量记录包括：
管理评审记录
培训记录
产品要求的评审记录
设计和开发记录
供方评价记录
产品标识
产品和过程的测量监控记录
顾客财产问题记录
过程确认记录
测量和监视装置核准依据和结果记录
内部审核结果记录
5：其他相关方信息包括：
其他相关方的需求和期望；
其他相关方的抱怨；
对相关方满意程度的测量和监视果；
合同要求；
竞争对手的分析；
水平对比；
法律法规要求及变化；
外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；
相关方明示的要求和反馈；
采购产品的验证结果；
对供方的测量和监视结果；
对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；
实施附加的行业的质量体系要求
品保所需要的知识储备：
总的来说品保涉及的知识范围是相当的广泛的，因为一般的在工厂（制造业等公司）中品保贯穿整个
公司的所有流程：从采购（purcasing）=》进料（incoming）有IQC=》开发设计（R&D）有DQE进行设计管制分析及样品的品质保证=》制程（process）
有IPQC与PQE进行质量的巡检和制程 异常的改善=》线体终检或者是入库stores keeping（待入库）时有FQC进行最终的抽检检查=》出货（Shipping）有
OQC进行包装、数量等确认=》产品到达客户端入有不良及异常时有C.S客户QE进行分析改善（常采用8D、5W1E等）进行分析改善，若有客户提出需对供
方进行稽核（audit）包括（QSA）将会有系统品质工程（System Quality engineer）进行品质系统、环境系统、公共安全、检测、禁用物质等方面协助完成
客户Audit及相关的满意度评分的改善及缺失、不符合项目等的对策回复及追踪结案。
因此基本上QA要从头到尾的参与产品的每一个环节，所以需要了解的以上各段的流程及相关的知识，具体的举例：抽样统计、统计分析、QC七大手法、
SPC、MSA、DOE、PFD、APQP、PPAP、ISO9001/17025/14001/OSAS18001、QC080000、各种禁用物质法规、语言的描述表达能力（language）等等。
③ 什么是MQE
Material Quality Engineer 材料质量工程师
④ 有谁知道这张图片原图么，知道的麻烦告诉下，谢谢！
连接一下网址 即可得到你要的图片 是QQ的
http://www.google.com.hk/search?tbs=sbi:AMhZZislYzVGxqxcesnL_-nMFkA1QHBH8V8cY3nZb-_-_ny33EaPJw2HQLFgf02__1COGzlIz2uRiwF9-NE6iqA3xnDglo8rvv9TuI4U_-7QjH9RzTVabfe0KvPtyOOUd70E_--ke3nA6eP6s-nrgT0pAG8H_100JBTtt3vASLp_1qmjy_1jQ2FfmZlmKPBOg8PmAhx-UVek-sC66_1Ch0f2hXAxfJWNrD3Mp3w8VPe4lpV_-JfN-ISHDfjwLqATY27g6HMA1-n_1EgbltK--XL6i9cE2SXhWxdY2xxqGao_1akMOrQC0Cb0dfRNcTa_1f29MrkpXca51BXyrClFuT7_1YYEw--GJ_6Xl2klJz9BMX-_-DgrKTeMjcXByQZkqyB8dejA
⑤ sqe与mqe的区别是什么
sqe与mqe的区别为：性质不同、职责不同、重点不同。
一、性质不同
1、sqe：sqe是供应商质量工程师。
2、mqe：mqe是材料质量工程师。
二、职责不同
1、sqe：sqe从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。
2、mqe：mqe职责主要是IQC的技术支持工作，比如进厂原材料检验的技术支持、由材料引起的质量问题分析处理、进厂材料检验业绩也就是PPM的核算分析等。
三、重点不同
1、sqe：sqe重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质。
2、mqe：mqe重点要熟悉各种原材料及半成品的属性，存储条件和方式。
⑥ PQE/MQE工程师的工作内容具体是什么
一、PQE全称Proct Quality Engineer，中文为产品质量工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。PQE的职责：
1、依据新产品和物料试产要求，审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。
2、审核产品质量计划（QC工程图），审批产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。
3、生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷，监督指导分析和处理过程，总结提炼并指导经验的运用。
4、指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析，审核客诉报告。
5、制程、检验质量数据和报表的分析，总结提炼并指导闭环处理。
6、依据产品制程可靠性/ORT要求，审批产品制程可靠性/ORT实验方案。
7、依据客户对产品制程质量数据的需求，审核相关的质量数据报表。
8、将内外部临时发生信息（检验要求、退料要求、出货要求）整理传递并监督执行情况。
9、制定半成品、成品RoHS检测方案审核。
10、依据3C、UL、RoHS等标准相关要求，审核对应的流程文件及实施记录。
11、指导内外部审核及纠正、预防措施的实施。
12、依据物料/产品试产要求，跟踪回复试产结果。
13、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施，并负责客户所需相关测试参数的收集及传递。
二、MQE是Material Quality Engineer的简称，即材料质量工程师。岗位目标及主要应负职责：
1.参与新供应商导入评审
2.负责IQC检验工装或制具的设计和验收
3.负责公司内部及客诉材料问题的失效分析及处理，并联系供应商进行现场确认
4.公司内部异常物料改善效果的跟进和反馈
5.负责制订和规范材料标准
6.负责材料可靠性的确认和验证
7.负责试产物料的跟进
8.输出并跟踪来料、生产和市场上的不良表现数据，为公司的改进和选型提供依据。
(6)mqe是什么手表图片扩展阅读：
一、PQE和MQE是QE的两个种类，QE包含五种类别除去PQE和MQE外，其他分类如下：
1、CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.
2、SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质.
3、DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制.
二、QE的主要职责为：
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件；
5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料；
6、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户。
mqe_网络
PQE_网络
qe（品质工程师）_网络
⑦ MQE 工作内容是什么
MQE是材料质量工程师么?
是的话主要工作内容是:审核评价供应商的质量管理体系，为选择供应商提供参考；及时有效地解决生产过程中出 现的物料质量与工艺问题.
⑧ qe是什么
qeQE:quality engineer
质量工程师
目前大概QE按工作内容分几类：
1.可靠度测试
2.体系维护、导入
3.制程异常分析
4.客户抱怨)
5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
6.仪校
7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善
8.教育训练
作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.
PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.
MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.
Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师
QE应具有的技能 ：
1：与顾客有关的信息包括：
顾客和使用者的调查；
有关产品方面的反馈；
顾客要求和合同信息；
服务系统提供的数据；
顾客抱怨；
与顾客直接沟通的结果；
问卷和调查；
委托收集和分析的数据；
关注的群体的反馈；
消费者组织的报告；
各种媒体的报告；
行业研究的结果；
顾客需求的期望和评审；
顾客需求和期望转化成要求；
顾客满意程度的调查数据；
顾客投诉信息；
售后服务信息。
2：市场分析的信息包括：
与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；
竞争对手的业绩；
水平对比活动的结果；
市场评估及战略研究结果；
市场机会、劣势及未来竞争的优势；
产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；
市场需求；
有关产品方面的反餽；
故障调查活动；市场风险识别。
3：不合格报告
可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。
对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
4：质量记录包括：
管理评审记录
培训记录
产品要求的评审记录
设计和开发记录
供方评价记录
产品标识
产品和过程的测量监控记录
顾客财产问题记录
过程确认记录
测量和监视装置核准依据和结果记录
内部审核结果记录
5：其他相关方信息包括：
其他相关方的需求和期望；
其他相关方的抱怨；
对相关方满意程度的测量和监视果；
合同要求；
竞争对手的分析；
水平对比；
法律法规要求及变化；
外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；
相关方明示的要求和反馈；
采购产品的验证结果；
对供方的测量和监视结果；
对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；
实施附加的行业的质量体系要求