A. 搅拌机的作用可以搅拌什么
搅拌机的作用是搅拌混凝土。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
(1)搅拌的动态图片扩展阅读：
按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
机械搅拌注意事项：
先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min,水全部加入后，继续拌和2min。
将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌打捞上，再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作必须在30min内完成。
B. 搅拌好的混凝土怎么样看干和稀
可以用坍落度试验来确定干和稀，如果没有试验条件，可以目测，如果搅拌停止，混凝土立刻停止流动，就是有点干。
如果搅拌停止，混凝土还可以继续流动一段时间，就是比较合适；如果搅拌停止后，混凝土表面会有水分析出，混凝土的骨料和砂浆分离，就是水多了，有点稀。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
C. 搅拌机的实物接线图
1、U、V、W接电源进线。电源为三相380V。
2、U1、V1、W1接搅拌电机定子线。
3、U2、V2、W2接水泵电机定子。
ABCN就是ABC三相电源，N就是零线！右边的UA UB UC N就是接到那个模块的电压测量接口！DATA+和DATA_就是模块的一组电源！+5V和GND也是一组电源而且应该也是直流电源！下面的IA IB IC就是互感器标识！最后那个1#一直点到15#就是说BDA9033这个模块有十五个。
(3)搅拌的动态图片扩展阅读
工作原理
1、搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
2、在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
3、在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
D. 磁力搅拌器的产品参数
新型四头单控磁力搅拌器 EMS-4A
超薄外形，可同时搅拌四个样品，搅拌时间，速度相等，适合平行实验转速：0~2000rpm搅拌容量：(10-2000ml)×4外形尺寸：维修保养
1、动口再动手：对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
我们在实验中出现电动搅拌器损坏时，切不可焦急，应当冷静应对，通过以上我们讲解的8点进行相应处理，先判断故障原因，再对症下药，定能事半功倍，此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养，尽可能的延长设备使用寿命。
E. 搅拌器的原理
混凝土搅拌器按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌器适用于搅拌塑性混凝土。 强制式搅拌器的搅拌作用比自落式搅拌器强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。自落式混凝土搅拌器的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。
工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌器的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。
强制式搅拌器搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌器拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。
(5)搅拌的动态图片扩展阅读：
注意事项
1、 搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况。
2、 加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。
3、 中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动。
4、 用电：电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。
5、 仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。
F. 混凝土的搅拌和加料顺序是
混凝土的搅拌和加料顺序是：先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌和2min。
将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌打捞上，再经人工拌和1~2min，即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作必须在30min内完成。
拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。
(6)搅拌的动态图片扩展阅读
水泥混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升。
但就整个搅拌站而言，配料工艺的研究尚不足，尤其对于新建的混凝土搅拌站而言,往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
G. 搅拌中的打旋现象有什么特点
打旋现象的产生，一般情况下，化工搅拌器的工况，必须同时满足以下条件：
1.搅拌槽为平底圆形；2.槽壁光滑，无挡板；3.叶轮安装在中心；4.液体粘度小。
既然我们知道了引起打旋现象的原因，打旋现象又会带来不良后果，那么，我们要如何避免打旋现象呢？
一、在槽壁安装挡板，挡板不是随便安装的，其尺寸和数量都要根据化工搅拌器中所搅拌的液体的要求而确定，因为化工搅拌的原理就是为流体提供流动场，使
化学
物质在这个流动场内实现化学反应，所以我们在安装挡板时，就要考虑，其产生的流动场是否符合化学反应的要求。
二、如果不方便安装挡板，那么就不要将叶轮安装在中心位置，并且还要在垂直方向上产生一定的倾斜角度，这样也可以有效防止打旋现象的发生。
H. 如何使用CFD软件模拟搅拌机的动态流场和流速
1.建立模型1.玻璃烧杯直径60mm，高度为90mm；搅拌桨分为两层，底层为四叶45°螺旋桨式搅拌器，桨叶直径50mm，桨厚1mm，宽度7mm，搅拌轴直径8mm；上层为四叶直叶桨，桨叶直径35mm，桨厚1mm，宽度5mm；底层搅拌桨离烧杯底部2mm。
2.用fluent12.0自带的后处理工具或者tecplot9.0对计算结果进行简单的后处理，得到一系列云图、矢量图、残差图以及迹线图，如附录所示。
3.根据湍流强度云图，可以清楚的看到：不管是何种形式的桨，在搅拌过程中，主要受力点都集中在桨叶的叶头上（红色区域），受力矩最大的地方也是叶头，而且在底层桨进行搅拌的同时，，使得流场内流体运动不再具有对称性，搅拌更加杂乱无章，混合更加均匀，传热传质速率加快，这也是设置双层桨的优点所在，是混沌理论强化搅拌过程的重要内容之一。边界条件的设置烧杯全部设置为静域，记为stator，两层搅拌桨设置为动域，分别记为rotor1、rotor2；动域与静域接触面设置为interface（一共有5对interface），搅拌轴、搅拌桨、烧杯外壁及烧杯底全部设置为wall，烧杯表面设置为自由表面symmetry，其余表面设置为内表面interior。
4.导出msh文件，导入fluent12.0中进行计算。3.求解计算1 将msh文件导入到fluent12.0（启用3D）中，进行最初设置:⑴．check网格，检查有无负体积；⑵．Scale网格，转换单位；⑶．将转速单位由rad/s换成rpm；⑷．选择瞬态，重力加速度方向为Z轴负向,⑸．圆整网格
I. 搅拌的笔画是什么
搅拌的笔画如下：
搅拌
读音：[ jiǎo bàn ]
释义：用棍子等在混合物中转动、和弄，使均匀。
引证：杜鹏程《在和平的日子里》第五章：有的背水泥，有的搅拌混凝土。
白话译文：使用棍子等东西在混合物里面搅动、转动，使其得以均匀。
(9)搅拌的动态图片扩展阅读：
近义词
搅动
读音：[ jiǎo dòng ]
释义：用棍子等在液体中翻动或和弄；搅扰，搅乱。
引证：许地山《东野先生》三：不必搅动他们了，这里有现成的茶杯，为什么不拿出来用？
白话译文：使用棍子等在液体里进行翻动搅拌。
J. 搅拌站里用电脑如何操控混凝土
一般的混凝土控制系统使用上位机做监控；下位机PLC或嵌入式控制器做逻辑直接控制：
自动化程度是反映混凝土搅拌站技术含量高低的主要标志：
1、动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。
2、控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠，控制系统基本上采用两种方式：
①一种双机双控形式，即系统以两台高性能工业计算机组成，一台作为主控生产系统，另外一台作为管理及监控系统兼作主控生产机的备份机，作为主控机系统具有手动及自动功能，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度地保证系统的持续正常运行。
②另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号，从而保证系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
搅拌站的性质一般是24小时不间断生产，但看生产任务的繁重，比如说下雨或是下雪，生产的任务量较小。