① 低碳剛拉伸應力 應變曲線可分為哪幾個變形階段
可以分為四個階段：1、彈性階段，變形可以恢復，應力應變規律符合胡克定律；2、屈服階段，變形不能恢復；3、強化階段，變形不能恢復，可承受的應力越來越大；4破壞階段，變形接近極限，應力接近極限，最終的應力為破壞應力。
② 畫出低碳鋼拉伸時的δ~ε曲線,標出變形階段及相應的極限應力的符號和名稱
途中起始階段呈曲線是由於試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。大致可分為四個階段：
1、彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。
2、屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。
3、強化階段ce試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
4、頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。
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低碳鋼拉伸試驗步驟：
1、在試樣的原始標距長度L0范圍內，用試樣劃線器細劃等分10個分格線
2、根據GB/T 228—2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》中第7章的規定，測定試樣原始橫截面面積。
本次實驗採用圓形截面試樣，應在標距的兩端及中間處的兩個相互垂直的方向上各測一次橫截面直徑d，取其算術平均值，選用三處中平均直徑最小值，並以此值計算橫截面面積S0，其S0 =πd2/4。該計算值修約到四位有效數字（π取五位有效數字）。
3、打開試驗機，安裝試樣，可快速調節試驗機的夾頭位置，將試樣先夾持在上夾頭中，再升起下夾頭，將試樣夾牢並使之鉛直；
4、在計算機上輸入已測平均直徑中最小值等參數，並勾選所需測定的參數FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm。將進油閥關閉，按試驗機上啟動鍵。同時，操作計算機軟體使之開始繪制曲線圖。
5、在載入實驗過程中，總的要求應是緩慢、均勻、連續地進行載入。並採用位移控制速率0.009mm/s。開始測定時至達到屈服強度階段，試樣平行長度的控制速率為0.009mm/S。
達到強化階段後可適當增大速率至0.015mm/s。試樣拉斷後立即停機並先取下試樣，然後打開回油閥，使工作平台復位。
6、在實驗中，注意觀察拉伸過程四個特徵階段中的各種現象，記錄的上屈服點力FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh，下屈服強度Rel，抗拉強度Rm，考慮軟體識別問題，手動定位並設置下屈服點。
7、將斷後試樣拼接並用游標卡尺測斷後標距Lu，和拉斷處最小斷面的直徑。
參考資料來源：網路—低碳鋼拉伸實驗
③ 低碳鋼拉伸時的應力—應變曲線，分為那幾個階段個階段的特徵和指標是什麼
分4個階段：
（1）彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試樣將恢復其原長。
（2）屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。
（3）強化階段ce試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
（4）頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。
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低碳鋼優點
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。
低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。
④ 低碳鋼拉伸曲線
低碳鋼拉伸曲線」是低碳鋼的拉伸試驗中描繪的拉伸力與伸長量之間的關系曲線圖。
⑤ 拉伸試驗的拉伸曲線圖
由試驗機繪出的拉伸曲線，實際上是載荷－伸長曲線（見圖），如將載荷坐標值和伸長坐標值分別除以試樣原截面積和試樣標距，就可得到應力－應變曲線圖。圖中op部分呈直線，此時應力與應變成正比，其比值為彈性模量，Pp是呈正比時的最大載荷，p點應力為比例極限σp。繼續載入時，曲線偏離op，直到 e點，這時如卸去載荷，試樣仍可恢復到原始狀態，若過e點試樣便不能恢復原始狀態。e點應力為彈性極限σe。工程上由於很難測得真正的σe,常取試樣殘余伸長達到原始標距的0.01%時的應力為彈性極限,以σ0.01 表示。繼續載入荷，試樣沿es曲線變形達到s點，此點應力為屈服點σS或殘余伸長為 0.2%的條件屈服強度σ0.2。過s點繼續增載入荷到拉斷前的最大載荷b點,這時的載荷除以原始截面積即為強度極限σb。在 b點以後，試樣繼續伸長，而橫截面積減小,承載能力開始下降,直到 k點斷裂。斷裂瞬間的載荷與斷裂處的截面的比值稱斷裂強度。
圖l為拉伸標准試樣及拉斷後試樣，試樣上予先標出標距長度。
圖2為一般結構鋼的拉伸(載荷一伸長)關系圖
[注]：圖中 L0=原始標距長度F0=原始試樣截面積 Ll=斷後標距長度Fl=斷後截面積
⑥ 鋼筋試拉件圖片
鋼筋材質屬低碳結構鋼，拉伸試驗時的應力與應變曲線圖形見圖片：
⑦ 畫出低碳拉伸實驗的應力應變曲線,用自己的話
封禁一天，小懲大戒
⑧ 《機械製造基礎》圖1所示為低碳鋼拉伸特性曲線，詳細描述拉伸過程中各階段特點。
低碳鋼拉伸曲線主要分以下幾個階段：
1. 彈性變形階段：當應力低於σe 時，應力與應變成線性關系，去除應力或卸載載荷，彈性變形回復；
2. 非線彈性變形階段：在σe和σs之間，仍屬於彈性變形，但應力與應變不成線性關系；
3. 屈服階段：到σs時，開始發生屈服，即應變變大，但是應力變化不大。該圖有上屈服和下屈服；
4. 強化階段：屈服階段之後，試樣發生均勻塑性變形，應力與應變均增大，但不成線性；
5. 斷裂階段：在σb值之後，試樣開始發生不均勻塑性變形並形成縮頸，應變增大，但應力下降，最後應力達到σk時試樣斷裂。
圖中：σp--規定非比例極限強度
σe--彈性極限強度
σs--屈服強度
σb--抗拉強度
σk--斷裂強度
⑨ 畫出低碳鋼拉伸時的應力-應變圖
⑩ 用excel應力應變曲線怎麼畫
方法如下：
1.首先在excel表格中添加數據，如下圖所示。