⑴ 維宏雕刻機怎麼操作
首先驅動器要接到x軸上，因為是假四軸，通電後x軸已經沒有驅動器，電機無法自鎖，為防止x軸加工過程中跑偏，需要固定一下；
然後是根據材料的直徑計算旋轉軸的脈沖當量，也就是電機參數，需要知道旋轉軸的減速比，你需要致電廠家索取，通常的計算方式是直徑x3.14除以1600除以減速比，直徑按最寬的地方計算；
友情提醒：這種假四軸的設備，最好用來加工規則的木料，毛坯件起伏太大，無法作圖，四軸加工方式較多，而三軸只能旋轉，起伏大很容易把刀別斷！希望回答對你有所幫助
⑵ 請問各位老友 維宏正版53B卡怎麼控制安川伺服電機抱閘謝謝
維宏正版53B卡怎麼控制安川伺服電機抱閘？
通過下面對伺服電機的故障總結相信可以幫到，僅供參考。伺服電機與步進電機的27個應用問題：
安川伺服電機圖例：
1、 怎樣選擇步進和伺服電機？
主要視具體應用情況而定,簡單地說要確定：負載的性質(如水平還是垂直負載等),轉矩、慣量、轉速、精度、加減速等要求,上位控制要求(如對埠界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉矩還是速度方式。供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍。據此以確定電機和配用驅動器或控制器的型號。
2、選擇步進電機還是伺服電機系統？
其實,選擇什麼樣的電機應根據具體應用情況而定,各有其特點。
3、 如何配用步進電機驅動器？
根據電機的電流,配用大於或等於此電流的驅動器。如果需要低振動或高精度時,可配用細分型驅動器。對於大轉矩電機,盡可能用高電壓型驅動器,以獲得良好的高速性能。
4、 2 相和5 相步進電機有何區別,如何選擇？
2 相電機成本低,但在低速時的震動較大,高速時的力矩下降快。 5 相電機則振動較小,高速性能好,比 2 相電機的速度高 30~50% ,可在部分場合取代伺服電機。
5、 何時選用直流伺服系統,它和交流伺服有何區別？
直流伺服電機分為有刷和無刷電機。 有刷電機成本低,結構簡單,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護方便(換碳刷),產生電磁干擾,對環境有要求。因此它可以用於對成本敏感的普通工業和民用場合。
無刷電機體積小,重量輕,出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩定。控制復雜,容易實現智能化,其電子換相方式靈活,可以方波換相或正弦波換相。電機免維護,效率很高,運行溫度低,電磁輻射很小,長壽命,可用於各種環境。
交流伺服電機也是無刷電機,分為同步和非同步電機,目前運動控制中一般都用同步電機,它的功率范圍大,可以做到很大的功率。大慣量,最高轉動速度低,且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩運行的應用。
6、使用電機時要注意的問題？
上電運行前要作如下檢查：
① 電源電壓是否合適(過壓很可能造成驅動模塊的損壞)；對於直流輸入的 +/- 極性一定不能接錯,驅動控制器上的電機型號或電流設定值是否合適(開始時不要太大)；
② 控制信號線接牢靠,工業現場最好要考慮屏蔽問題(如採用雙絞線)；
③不要開始時就把需要接的線全接上,只連成最基本的系統,運行良好後,再逐步連接。
④ 一定要搞清楚接地方法,還是採用浮空不接。
⑤ 開始運行的半小時內要密切觀察電機的狀態,如運動是否正常,聲音和溫升情況,發現問題立即停機調整。
7、步進電機啟動運行時,有時動一下就不動了或原地來回動,運行時有時還會失步,是什麼問題？
一般要考慮以下方面作檢查：
① 電機力矩是否足夠大,能否帶動負載,因此我們一般推薦用戶選型時要選用力矩比實際需要大 50%~100% 的電機,因為步進電機不能過負載運行,哪怕是瞬間,都會造成失步,嚴重時停轉或不規則原地反復動。
② 上位控制器來的輸入走步脈沖的電流是否夠大(一般要 >10mA ),以使光耦穩定導通,輸入的頻率是否過高,導致接收不到,如果上位控制器的輸出電路是 CMOS 電路,則也要選用 CMOS 輸入型的驅動器。
③ 啟動頻率是否太高,在啟動程序上是否設置了加速過程,最好從電機規定的啟動頻率內開始加速到設定頻率,哪怕加速時間很短,否則可能就不穩定,甚至處於惰態。
④ 電機未固定好時,有時會出現此狀況,則屬於正常。因為,實際上此時造成了電機的強烈共振而導致進入失步狀態。電機必須固定好。
⑤對於 5 相電機來說,相位接錯,電機也不能工作。
8、我想通過通訊方式直接控制伺服電機,可以嗎？
可以的,也比較方便,只是速度問題,用於對響應速度要求不太高的應用。如果要求快速的響應控制參數,最好用伺服運動控制卡,一般它上面有 DSP 和高速度的邏輯處理電路,以實現高速高精度的運動控制。如 S 加速、多軸插補等。
9、 用開關電源給步進和直流電機系統供電好不好？
一般最好不要,特別是大力矩電機,除非選用比需要的功率大一倍以上的開關電源。因為,電機工作時是大電感型負載,會對電源端形成瞬間的高壓。而開關電源的過載性能不好,會保護關斷,且其精密的穩壓性能又不需要,有時可能造成開關電源和驅動器的損壞。可以用常規的環形或 R 型變壓器變壓的直流電源。
10、我想用±10V或4~20mA的直流電壓來控制步進電機,可以嗎？
可以,但需要另外的轉換模塊。
11、我有一個的伺服電機帶編碼器反饋,可否用只帶測速機口的伺服驅動器控制？
可以,需要配一個編碼器轉測速機信號模塊。
12、 伺服電機的碼盤部分可以拆開嗎？
禁止拆開,因為碼盤內的石英片很容易破裂,且進入灰塵後,壽命和精度都將無法保證,需要專業人員檢修。
13、步進和伺服電機可以拆開檢修或改裝嗎？
不要,最好讓廠家去做,拆開後沒有專業設備很難安裝回原樣,電機的轉定子間的間隙無法保證。磁鋼材料的性能被破壞,甚至造成失磁,電機力矩大大下降。
14、 伺服控制器能夠感知外部負載的變化嗎？
如遇到設定阻力時停止、返回或保持一定的推力跟進。
15、可以將國產的驅動器或電機和國外優質的電機或驅動器配用嗎？
原則上是可以的,但要搞清楚電機的技術參數後才能配用,否則會大大降低應有的效果,甚至影響長期運行和壽命。最好向供應商咨詢後再決定。
16、使用大於額定電壓值的直流電源電壓驅動電機安全嗎?
正常來說這不是問題,只要電機在所設定的速度和電流極限值內運行。因為電機速度與電機線電壓成正比,因此選擇某種電源電壓不會引起過速,但可能發生驅動器等故障。
此外, 必須保證電機符合驅動器的最小電感系數要求,而且還要確保所設定的電流極限值小於或等於電機的額定電流。 事實上,如果你能在你設計的裝置中讓電機跑地比較慢的話 ( 低於額定電壓 ) ,這是很好的 以較低的電壓 ( 因此比較低的速度 ) 運行會使得電刷運轉反彈較少,而且電刷 / 換向器磨損較小,比較低的電流消耗和比較長的電機壽命。 另一方面,如果電機大小的***和性能的要求需要額外的轉矩及速度,過度驅動電機也是可以的,但會犧牲產品的使用壽命。
17、 如何為我的應用選擇適當的供電電源?
推薦選擇電源電壓值比最大所需的電壓高 10%-50% 。此百分比因 Kt, Ke, 以及系統內的電壓降而不同。驅動器的電流值應該足夠傳送應用所需的能量。記住驅動器的輸出電壓值與供電電壓不同 , 因此驅動器輸出電流也與輸入電流不相同。為確定合適的供電電流,需要計算此應用所有的功率需求,再增加 5% 。按 I = P/V 公式計算即可得到所需電流值。 推薦選擇電源電壓值比最大所需的電壓高 10%-50% 。
此百分比因 Kt, Ke, 以及系統內的電壓降而不同。驅動器的電流值應該足夠傳送應用所需的能量。記住驅動器的輸出電壓值與供電電壓不同 , 因此驅動器輸出電流也與輸入電流不相同。為確定合適的供電電流,需要計算此應用所有的功率需求,再增加 5% 。按 I = P/V 公式計算即可得到所需電流值。
18、對於伺服驅動器我可以選擇那種工作方式？
不同的模式並不全部存在於所有型號的驅動器中。
19、驅動器和系統如何接地？
a. 如果在交流電源和驅動器直流匯流排(如變壓器)之間沒有隔離的話,不要將直流匯流排的非隔離埠或非隔離信號的地接大地,這可能會導致設備損壞和人員傷害。因為交流的公共電壓並不是對大地的,在直流匯流排地和大地之間可能會有很高的電壓。
b. 在多數伺服系統中,所有的公共地和大地在信號端是接在一起的。多種連接大地方式產生的地迴路很容易受噪音影響而在不同的參考點上產生流。
c. 為了保持命令參考電壓的恆定,要將驅動器的信號地接到控制器的信號地。 它也會接到外部電源的地,這將影響到控制器和驅動器的工作(如：編碼器的 5V電源)。
d.屏蔽層接地是比較困難的,有幾種方法。正確的屏蔽接地處是在其電路內部的參考電位點上。這個點取決於雜訊源和接收是否同時接地,或者浮空。要確保屏蔽層在同一個點接地使得地電流不會流過屏蔽層。
20、 減速器為什麼不能和電機正好相配在標准轉矩點?
如果考慮到電機產生的經過減速器的最大連續轉矩,許多減速比會遠遠超過減速器的轉矩等級。如果我們要設計每個減速器來匹配滿轉矩,減速器的內部齒輪會有太多組合( 體積較大、材料多) 。這樣會使得產品價格高,且違反了產品的「高性能、小體積」原則。
21、我如何選擇使用行星減速器還是正齒輪減速器?
行星減速器一般用於在有限的空間里需要較高的轉矩時,即小體積大轉矩,而且它的可靠性和壽命都比正齒輪減速器要好。正齒輪減速器則用於較低的電流消耗,低噪音和高效率低成本應用。
22、 何為負載率 (ty cycle)?
負載率 (ty cycle) 是指電機在每個工作周期內的工作時間 / (工作時間 + 非工作時間)的比率。如果負載率低,就允許電機以3 倍連續電流短時間運行,從而比額定連續運行時產生更大的力量。
23 、標准旋轉電機的驅動電路可以用於直線電機嗎？
一般都是可以的。你可以把直線電機就當作旋轉電機,如直線步進電機、有刷、無刷和交流直線電機。具體請向供應商咨詢。
24 、直線電機是否可以垂直安裝,做上下運動？
可以。根據用戶的要求,垂直安裝時我們可以加裝動子滑塊平衡裝置或加裝導軌抱閘剎車。
25、在同一個平台上可以安裝多個動子嗎？
可以。只要幾個動子之間不互相妨礙即可。
26、是否可以將多個無刷電機的動子線圈安裝於同一個磁軌道上？
可以。只要幾個動子之間不互相妨礙即可。
27 、使用直線電機比滾珠絲桿的線性電機有何優點？
由於定子和動子之間沒有機械連接,所以消除了背隙、磨損、卡死問題,運動更加平滑。突出了更高精度、高速度、高加速度、響應快、運動平滑、控制精度高、可靠性好體積緊湊、外形高度低、長壽命、免維護等特點。
另外一個給用戶的選型建議是,如果不是必須,推拉力或負重、速度、定位精度這三個主要參數不要同時要求很高,因為致動執行器是一個高精度高技術的機電一體化產品,我們在設計製造時需要從機械結構、電氣性能、材料特性、材質和處理方法等多方面考慮並選擇相應的組成電機、驅動控制器和反饋裝置,以及不同精度等級的導軌、絲桿、支撐座和其它機械繫統,使之達到需要的整體運動參數,可謂牽一發動全身的產品。當然,您有高要求的產品需要,我們還是可以滿足,只是成本會相應的提高 .
⑶ 維宏的成語
帶有宏字成語及其解釋：
崇論宏議 崇：高；宏：大。指高明宏大越的議論或見解
大展宏圖 展：把卷畫打開，比喻實現；宏圖：比喻宏偉遠大的謀略與計劃。大規模地實施宏偉遠大的計劃或抱負
宏才大略 傑出的才能和謀略
恢宏大度 恢：寬廣，大。心胸開闊，氣量宏大
寬宏大度 指待人寬厚，度量大
宏圖大志 宏偉的計劃，遠大的志向。
寬宏大量 形容度量大，能容人。
無關宏旨 宏：大；旨：意義，目的。和主要意思沒有關系。指意義不大或關系不大。
宏材大略 見「宏才大略」。
宏儒碩學 指學問淵博的人
取精用宏 用：享受。從大量材料中選取精華充分加以運用。
⑷ 維宏NcEditor V12激光管材切割系統的優勢是什麼
新推出二代隨動速度響應比之前速度提升50%
1-以簡化三維作圖、降低出圖難度 為出發點，將針對一般類型管材推出二維展開式的CAD/CAM功能，提高圖形編輯靈活性。
2-功能將包括 切割向導（貫穿、截斷、包覆）、轉角工藝、轉角開孔、管材校平、自動分中，自定義管材等。
3-支持文件生成後再編緝，可使用平面切割所有工藝功能。
4-金屬/非金屬標定；在-20 ℃—60℃下工作穩定；
5靜態精度 0.01mm；支持一鍵標定、碰板報警、出邊檢測；
⑸ 數控開料機的主要部件是哪些
床身、主軸、電機、檯面、導軌、控制系統等
⑹ 怎麼把雕刻文件導入操作軟體里加工
很多雕刻機的用戶對刻機本身的操作-般都經過雕刻機廠家的培訓，都可以熟練的掌握了雕刻機的操作技巧了，但是也僅僅會操作雕刻機.真正雕刻機需要用到的精雕圖和加工文件
路徑等，很多用戶就無從下手了。今天我們在這主要針對精雕軟體給大家講解下，如何用精雕軟體製作雕刻機用的加工路徑文件。希望讓大家學會自己製作雕刻機的NC加工文件路徑。
1.運行雕刻機精雕軟體(JDPaint)之前先運行NC路徑轉換a( NCserver)
2.打開精雕軟體
3.輸入圖片
點擊【文件】—【輸入】—【點陣圖像】一一一找到要刻的灰度圖(一般為bmp格式)一一打開
4.調整圖片大小
選中圖片一一點擊【變換】-【放縮】——設置合適的尺寸——確定
5.生成浮雕曲面
點擊【藝術曲面】—【圖像紋理】—【點陣圖轉成網格】一一點擊圖片一一設置合適的曲面高度
6.Z向變換
將圖片拖至其他位置與網格分離一一選中網格一一點擊【虛擬雕塑工具】一一點擊【模型】一一Z向變換一一點擊將高點移至XOY平面
7.做路徑
點擊【選擇工具】一一選中網格一一點擊【刀具路徑】—【路徑向導】一一選擇曲面精雕刻一一下一步一一選擇合適的刀具(刀具庫中沒有的刀具可以雙擊其中一把刀具將其參數修改後確定)一一下一步(使用維宏控制系統的無需選材料)一一將雕刻機雕刻路徑參數中的
路徑間距重新設置〔一般將重疊率調至20%一35%)一一一完成
8.輸出路徑
拉框選中已經做好的路徑一一點擊【刀具路徑】一一輸出刀具路徑一一一找到要保存的位置並命名後點擊保存一一ENG文件格式選擇ENG4.x，輸出原點處點擊【特徵點】選擇路徑左下角一一確定一一將NC路徑轉換器的文件頭尾設置全部清空一一點擊【生成】
9.將做好的NC文件導入雕刻機控制系統(維宏控制)按照維宏控制操作說明進行操作即可完成雕刻.
⑺ 請問普通圖片怎麼才能做成雕刻機的圖來進行雕刻謝謝了！（精雕繪圖軟體，維宏系統雕刻機）
先用精雕軟體把圖修成立體圖在生成刀路 路徑 在用維宏或其他雕刻機軟體打開雕刻
⑻ 求個維宏NcStudio 5.4.49雕刻機控制系統的系統參數
⒈系統參數：加工參數：
⑴手動速度：手動低速1500毫米/分鍾；手動高速：2000毫米/分鍾。
⑵自動參數：空程速度：2000毫米/分鍾；加工速度：1500毫米/分鍾。
勾選：①使用預設速度：放棄加工文件中指定的速度，使用上面設置的系統預設速度。
②使用Z向下刀速度：下刀速度為500毫米/分鍾。
⒉廠商參數：⑴終點（機械）坐標：①X方向：1200毫米；②Y方向：1500毫米。
⑵電機參數：①X軸：0.00625毫米/脈沖；②Y軸：0.00625毫米/脈沖；③Z軸：0.003125毫米/脈沖。⑶Z軸最大速度為：500毫米/分鍾。(4)彎道加速度：300毫米/分鍾。