❶ 各個朝代、時期著名的陶瓷
站在世界藝術品的繁榮與發展共鳴的角度看瓷器藝術。瓷器最高的成就是雕塑瓷。瓷釉最高成就的是寶石紅。
❷ 陶瓷做成的物品有哪些
按用途可分為這幾大類：
1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆、罐、盤、碟、碗、等。
2．藝術（工藝）陶瓷：如花瓶、雕塑品、園林陶瓷、器皿、 陳設品等。
3．工業陶瓷：指應用於各種工業的陶瓷製品。又分以下6各方面：
①建築一衛生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外牆磚，衛生潔具（如水池、浴盆、馬桶）等；
②化工（化學）陶瓷： 用於各種化學工業的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應鍋的耐酸磚、灰等；
③電瓷： 用於電力工業高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣子、低壓電器和照明用絕緣子，以及電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；
④特種陶瓷： 用於各種現代工業和尖端科學技術的特種陶瓷製品，有高鋁氧質瓷、鎂石質瓷、鈦鎂石質瓷、鋯英石質瓷、鋰質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。
❸ 手工的瓷器和灌漿的瓷器有哪些區別
首先看一線是否有注漿線，如果有注漿線是灌漿胎無疑，但是誰也不會做到這么傻，留下明顯的注漿線。主要是看瓷器的整體，主要表現是光滑無比，瓷器的釉面反光非常一致，這就是灌漿胎了，因為手工胎無論你是怎樣做，都做不到這個水平。再一個看瓷器的內壁，非常光滑的就是灌漿胎，手工胎內壁都「擋手」感。總之區別還是非常明顯的。謝謝
❹ 中國陶瓷花瓶有哪些造型如「美人瓶」，還有哪些最好有圖片直觀介紹。
搖鈴尊清康熙年間的流行器式。其特點為小口，細長頸，豐肩，弧形或筒式腹，淺圈足，平底，形似帶把的搖鈴而得名，以青花釉里紅製品為多。由於此類器型罕見，存世量稀少，歷來身價不菲，備受關注
❺ 陶瓷產品的風格
陶瓷產品一般典雅，藝陶三弄手工作坊用精美的陶瓷工藝品展示中國傳統藝術，可以DIY陶瓷產品風格，承接上文的形式對陶瓷新產品進行描述，展示出陶瓷產品的外觀和用途。
❻ 陶瓷的製作過程。
概念：陶瓷是以粘土為主原料以及各種天然礦物經過粉碎混煉、成型和煅燒製得的材料以及各種製品。陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬於它的范圍。它的主要原料是硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此屬於「硅酸鹽工業」的范疇。
主要成分：氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、 氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。
常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等。
工藝流程：
一、淘泥 把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 將淘好的瓷泥分割開 ，摞成柱狀，便於儲存 和拉坯用。
三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯 根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯 通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱，修坯又分為濕修和干修。
六、捺水 用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好准備工作。
七、畫坯 畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯粗糙，上好釉後則光滑又明亮。常用的上釉方法有浸釉、淋釉、盪釉、噴釉、刷釉等。
九、燒窯 經過數十道工具精雕細琢的瓷坯，在窯內經受千度高溫的燒煉。 現在的窯有氣窯、電窯等。
十、成瓷 經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器。
十一、成瓷缺陷的修補 有時瓷器燒出來會有一點瑕疵，用JS916-2（勁素成）修補，可以讓成瓷更完美。
現在比較流行的是微波乾燥技術。
微波乾燥技術的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱乾燥的目的。
❼ 自己燒制陶瓷的方法
陶瓷製作過程可以分為原料製作（釉料和泥料的製作）、成型、施釉和燒制四個階段。以下將對這些階段進行詳細說明：
一、原料製作
1.釉料製作
釉料→球磨細碎（球磨機）→除鐵（除鐵器）→過篩（振動篩）→成品釉
2. 泥料製作
泥料→球磨細碎（球磨機）→攪拌（攪拌機）→除鐵（除鐵器）→過篩（振動篩）→抽漿（泥漿泵）→榨泥（壓濾機）→真空練泥（練泥機、攪練機）
二、成型
1. 拉坯成型法：適用於製作圓形、弧型等渾圓的造型，比如盤子、碗、罐子等等，它的特點是作品挺拔、規整，器物的表面會留下一道道旋轉的紋路。
① 釉下：泥料→泥餅（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯機又名陶藝機）→乾燥（自然風干留10%水份）→修坯（陶藝工具）→乾燥（烘乾箱）→釉下裝飾（在泥坯上直接進行繪制，如青花）→上釉（施釉機）→風干
② 釉上：泥料→泥餅（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯機又名陶藝機）→乾燥（自然風干留10%水份）→修坯（陶藝工具）→乾燥（烘乾箱）→上釉（施釉機）→風干
2. 泥板成型法：利用陶土碾成、拍成或切割成板狀，來鑲控製作器物的方法，叫做泥板成型法。這種方法在陶藝製作中運用廣泛，變化豐富。傳統的紫砂器就是用泥板成型來製作的。泥板成型的器物可隨陶土的濕度加以變化。比較濕軟泥板可以扭曲、卷和等方法自由變化，隨意造型；稍乾的泥板可以鎮粘製作成比較挺直的器物。泥板的厚度隨器物製作大小而定，但應注意泥板的厚度要均勻。
泥板成型法需要使用泥板成型機。
3. 泥條盤製法：陶藝成型技法中最為方便、造型表現力最強的技法之一。可以製作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圓形、方形、異形乃至雕塑等等。用泥條盤製法製作陶藝，一方面是泥條可以自由地彎曲與變化，方便製作一些比較復雜的、不太規整的、較隨意的陶塑，再者就是它能夠保留泥條在盤築時留下來的手工痕跡和一道道盤旋的紋理，當然也可以修整得不留痕跡。
泥條盤製法需要使用泥條成型機和手工轉盤
4.徒手捏製法：可以最直接地表達作者的手法和構想，需要使用手工轉盤
5. 手工雕塑成型：雕塑是雕、刻、塑三種製作方法所塑造的藝術形象。主要為為浮雕和圓雕兩種。雕塑是三維的實體，為照顧到各個視角之間的關系，要經常轉動雕塑台，不斷進行觀察比較。泥塑工具，可用於刮、削、貼、挑、壓、抹、泥塑和造型。 三、施釉
施釉講究技巧，釉層好壞直接影響到燒制後作品的成功與否，施釉有噴釉、醮釉、澆釉、刷釉、盪釉等各種技法，有時需要綜合運用。施釉時可以使用專業的施釉工作台，能夠有效減少釉料的擴散，並進行釉料回收。
吹釉的釉層一般以0.8MM-1.8MM為准，也就是熟稱的瓜子餡薄度，表面處理有釉上、釉中、釉下之分，釉中介於釉上釉下之間經過二次燒成，釉下是在泥坯上直接進行繪制創作在施於釉，釉上是則在燒制好的白瓷胎上進行繪制創作，顏色在作品上很關鍵，顏色起到了烘托作品作用增加作品內涵，顏色搭配有些講究，紅色代表著熱情、生命、戰爭、白色代表著純潔、高尚。黃色代表著溫馨，藍色代表著海洋，天空，寬闊。
裝飾的方法有彩繪、劃花、剔花、堆花、貼花、壓印花、噴花，透雕、捏雕、鏤空，剪紙，膠泥，鑲嵌，印花，泥漿灌注疊壓裝飾，膠泥拉坯裝飾，纖維織物裹包裝飾等等裝飾諸多方法處理。這些完成關鍵還要進行火的鑄就，在窯火的燒制中(1300℃)左右溫度的窯火使泥燒結成結晶體，顏色釉發色。出窯冷卻後作品才正直成功。
四、燒成
① 釉下：裝匣→進窯→設備溫度→燒煉（電窯或汽窯）→出窯
② 釉上：裝匣→進窯→設備溫度→燒煉（電窯或汽窯）→燒制好的白瓷坯上繪制創作（如：貼花）→烤花（烤花爐）
在實際陶藝創作中，除了上述的三個階段，還需要注意一些輔助和准備階段：
1. 一般釉料買回來兩三天就會沉澱，這時需要利用攪拌機把釉攪勻；
2. 工作時如果需要臨時快速配釉，可以利用快速球磨機解決；
3. 如何提高效率：利用車模機自己製作石膏模時，由於石膏模不能含有氣泡，因此需要真空高壓注漿系統，其主要工作原理為將已攪拌好的含水率在40%-60%的泥漿加註進真空攪拌桶內，當漿料進入攪拌桶時，開動真空泵，進行抽真空，當漿料裝至2/3桶位時，停掉漿閥，停掉真空泵，開動空壓機，將空壓機的壓力上升到規定值後（一般在2.5-4kg）時，打開出漿閥門，將無空氣的泥漿注進已注漿架內的石膏模中；
4. 為了提高成瓷表面光潔度，需要使用磨光機；
5. 為了回收泥料充分利用，可利用真空練泥機重新練泥。
6. 窯爐的選擇：窯是指溫度達到1000℃以上的統稱為窯；爐是指溫度在1000℃以下的統稱為爐。窯又分為電窯和汽窯，同時還分為梭式窯，所謂梭式窯是指帶窯車的窯（一般是0.6立方米以上帶窯車）。正常情況下，汽窯溫度定為1400℃，高溫電窯定為1300℃，低溫窯定為800℃以下。
在選擇窯爐時，其專業知識比較強，一般對燒出的產品釉變和釉色要求高，應選擇汽窯，因為汽窯通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷，還原焰是燒釉色和釉變的。電窯只能燒氧化焰，中溫烤花爐只能烤成瓷釉上裝飾。所以選擇窯爐應掌握上述基本知識。
7． 泥釉的選擇：一般為選用瓷泥的溫度在1230℃以下為好，用時在選釉的時候注意其釉的溫度低於泥的溫度2℃-4℃為好。
陶藝成型方法除了上述方法外，還有修坯、盤築（分為螺旋盤築、卷壓盤築）、團泥成型、泥板卷接、實泥成型、泥印成型、注漿成型、利坯成型等等諸多方法，這些方法互為章法，相互摻雜，能否融會貫通，需要在實踐過程中逐漸掌握。利用上述各種工具和技巧，加上平時的仔細觀察與思考、大膽的創造挖掘，您必定能製作出一件件精美的作品來。
❽ 手工製作陶瓷
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