1. 鐵礦石為什麼要燒結
主要是為了入爐後的爐料透氣性、融化性。燒結礦是多孔結構，透氣性和融化性能都較好。
鐵礦石的主要用途就是煉鐵，高爐煉鐵生產工藝流程如下：
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。
從高爐煉鐵的工藝流程可見，塊狀燒結礦，有利於高爐煤氣通過礦層，加熱和還原鐵礦石，然後從爐頂導出。
2. 煉鐵廠用的燒結塊在煉鐵中起到什麼作用有哪幾種謝謝！
是燒結礦~是主要的含鐵原料~煉鐵就是將燒結礦，球團礦，塊礦（天然礦）等含鐵原料中的化合鐵還原成單質鐵的過程。一般燒結礦分類按鹼度分，分為自溶性燒結礦，低鹼度燒結礦，高鹼度燒結礦，超高鹼度燒結礦。國內大多數高爐使用的是高鹼度燒結礦。
3. 燒結礦是高鹼度好燒還是低鹼度好燒
燒結礦的鹼度沒有最好之說，只要鹼度合適就是好的，也就是鹼度適合鋼廠高爐爐料結構的需要。在鹼度增高的情況下，對燒結礦的強度有好處，但會影響燒結礦的品位，降低高爐冶煉強度。在鹼度降低的情況下，高爐燒結礦配比降低，球團配比增加，入爐品位會提高，對高爐有好處。
總之，沒有最好，就是看高爐生產的需要，一切為了高爐高產順行。
下面具體了解一下燒結礦和鹼度：
燒結礦
又稱鹽基度。它指化合物中羥基與鋁的摩爾比。一般用符號B來代表鹼度%。它是鹼式氯化鋁的重要質量指標，它直接決定著產品的化學結構形態和許多特性，如聚合度、分子電荷數、混凝能力、貯存穩定性、pH值等。
4. 高爐使用的燒結礦燒結原理
燒結是將各種粉狀含鐵原料，配入一定數量的燃料和熔劑在燒結設備上進行高溫加熱，，在燃料燃燒產生高溫和一系列物理化學反應的作用下，混合料中部分易熔物質發生軟化、熔化，產生一定數量的液相，並潤濕其它未熔化的礦石顆粒，當冷卻後液相將礦粉顆粒粘結成塊。所得產品稱為燒結礦，外形為不規則多孔狀。
燒結所需熱能由配入燒結料內的碳與通入過剩的空氣經燃燒提供，故又稱為氧化燒結。
燒結礦主要靠液相粘結成塊。
燒結生產工藝流程通常由下列幾部分組成：含鐵原料、燃料和溶劑的接受和貯存；原料、燃料和溶劑的破碎篩分；燒結料的配製、混合制粒、布料、點火與燒結；燒結礦的破碎和篩分、冷卻、整粒和鋪底料。
5. 鐵礦石是怎樣煉成鐵的
鋼材從最初的鐵礦石，經過不斷燒結冶煉，軋制、熱處理及機械加工，最終得到成品。下面咱們一起來了解一下鋼鐵生產工藝流程吧：
鋼板生產流程：鋼板生產作業是以扁鋼胚為原料,扁鋼胚經過加熱爐加熱到1200°C,再經軋延、冷卻、整平到剪(焰)切成為成品。
6. 高爐煉鐵的時候 先燒結成塊的作用是什麼
燒結造塊的主要目的：提高礦石品位、機械強度、還原性，並均勻粒度、穩定化學成分等。
高爐煉鐵為了保證爐內料柱有良好的透氣性，要求原料粒度大小適宜且均勻、粉末少、機械強度高，且具有良好的軟化和熔滴性能。
7. 煉鐵高爐用的燒結目前多少錢一噸
你好，燒結礦的價位與其品味有關，一般來說國內燒結礦品位在52%到55%之間，品味為53%的燒結礦最為常用，大概價格為
1100元/噸，進口燒結礦的品味一般在57%左右，市場價大概在1350到1500元/噸，我是學冶金的研究生，這些希望能幫到你。
8. 鋼鐵廠里的燒結車間是做什麼工藝流程的
燒結是為高爐冶煉提供「精料」的一種加工方法，其實質是將准備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產廢料等），按一定比例經過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結料。
燒結過程
在利用固相反應制備無機固體化合物時，反應的速率由擴散過程式控制制，常常需要較高的溫度才能使反應有效地進行。另外一些固體化合物是固液相組成的化合物，在熔化時會發生分解反應，故燒結一般應在產物熔點以下進行，以保證得到均勻的物相。
但是燒結溫度也不能太低，否則會使固相反應的速率太低。在很多情況下，燒結需要在特定的氣氛或真空中進行。控制燒結過程的氣相分壓非常重要，特別是當研究的體系中含有價態可變的離子時，固相反應的氣相分壓將直接影響到產物的組成和結構。
例如，在銅系氧化物高溫超導體的合成中，燒結過程必須在嚴格控制氧分壓，以保證得到具有確定結構、組成和銅價態分布的超導材料。
高爐煉鐵生產前，將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球後在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，燒結成塊的過程。在生產上廣泛採用帶式抽風燒結機生產燒結礦。主要包括燒結料的准備，配料與混合，燒結和產品處理等工序。
(8)高爐燒結背景圖片擴展閱讀
燒結時的溫度稱為燒結溫度，燒結溫度和開始過燒溫度之間的溫度范圍稱為燒結溫度范圍，在燒結過程中若不確定燒結溫度和燒結溫度范圍繼續升溫，則坯體開始變形、軟化、過燒膨脹，造成燒結事故。
危險源：高溫、粉塵、高速機械轉動、有毒有害氣體及物質流傷害、高處作業等危害；
事故類別：機械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺等8類；
事故原因：設備缺陷、技術和工藝缺陷、防護裝置缺陷、作業環境差，規章制度不完善和違章作業等。